Les supports et vérins d'échafaudage robustes offrent un soutien fiable
Fabriqué en acier haute résistance, notre vérin à fourche pour échafaudage garantit une capacité de charge supérieure et une stabilité globale optimale. Sa conception robuste à quatre piliers assure une fixation solide et empêche tout desserrage lors de l'utilisation. Découpé au laser avec précision et soudé selon des normes rigoureuses, chaque vérin est garanti sans défaut ni projection de métal. Conforme aux normes de sécurité, il permet une installation rapide et offre une sécurité optimale aux travailleurs.
Détails techniques
| Nom | Diamètre du tuyau mm | Taille de la fourche mm | Traitement de surface | Matières premières | Personnalisé |
| Tête de fourche | 38 mm | 30 x 30 x 3 x 190 mm, 145 x 235 x 6 mm | Galvanisation à chaud/électro-galvanisation. | Q235 | Oui |
| Pour la tête | 32 mm | 30 x 30 x 3 x 190 mm, 145 x 230 x 5 mm | Galvanisation à chaud/électro-galvanisation noire. | Acier Q235/#45 | Oui |
Avantages
1. Structure stable et sécurité élevée
Conception renforcée à quatre colonnes : quatre piliers en acier cornière sont soudés à la plaque de base pour former une structure de support stable, renforçant considérablement la solidité de la connexion.
Prévention du desserrage : Empêcher efficacement le desserrage des composants de l’échafaudage pendant son utilisation, assurant ainsi la stabilité de l’ensemble du système et le respect des normes de sécurité du bâtiment.
2. Matériaux de haute qualité avec une capacité de charge élevée
Acier à haute résistance : Un acier à haute résistance adapté au système de support de l’échafaudage est sélectionné afin de garantir une excellente capacité de charge et une grande durabilité structurelle.
3. Fabrication de précision, qualité fiable
Inspection rigoureuse des matières premières : effectuer des tests stricts sur la nuance, le diamètre et l'épaisseur des matériaux en acier.
Découpe laser de précision : grâce à une machine de découpe laser, la tolérance est contrôlée à 0,5 mm près afin de garantir la précision des composants.
Procédé de soudage standardisé : La profondeur et la largeur de la soudure sont toutes deux réalisées conformément aux normes élevées de l’usine afin de garantir des cordons de soudure uniformes et réguliers, exempts de soudures défectueuses, de soudures manquées, de projections et de résidus, et de garantir la résistance et la fiabilité des joints soudés.
4. Installation facile, amélioration de l'efficacité
Sa conception facilite et accélère l'installation, ce qui contribue à améliorer l'efficacité globale du montage des échafaudages et à gagner du temps de travail.
