Plaque de base pour cric à vis – Base de montage robuste pour machines
La plaque de base pour vérin à vis est un accessoire essentiel conçu pour optimiser le fonctionnement des vérins d'échafaudage. Servant d'interface stabilisatrice entre le vérin et le sol, elle répartit les charges uniformément afin d'éviter tout affaissement ou déplacement. Cette plaque peut être personnalisée pour s'adapter à des configurations spécifiques, qu'elles soient soudées ou à vis, garantissant ainsi la compatibilité avec divers systèmes d'échafaudage. Fabriquée en acier robuste, elle bénéficie de traitements de surface tels que l'électro-galvanisation ou la galvanisation à chaud pour une durabilité accrue et une résistance optimale aux intempéries. Idéale pour les échafaudages fixes et mobiles, la plaque de base pour vérin à vis assure sécurité, flexibilité et facilité d'utilisation dans tous les secteurs de la construction et du génie civil.
Taille comme suit
| Article | Diamètre extérieur de la barre de vis (mm) | Longueur (mm) | Plaque de base (mm) | Noix | ODM/OEM |
| Cric à base solide | 28 mm | 350-1000 mm | 100x100, 120x120, 140x140, 150x150 | Moulage/Forgeage à chaud | personnalisé |
| 30 mm | 350-1000 mm | 100x100, 120x120, 140x140, 150x150 | Moulage/Forgeage à chaud | personnalisé | |
| 32 mm | 350-1000 mm | 100x100, 120x120, 140x140, 150x150 | Moulage/Forgeage à chaud | personnalisé | |
| 34 mm | 350-1000 mm | 120x120, 140x140, 150x150 | Moulage/Forgeage à chaud | personnalisé | |
| 38 mm | 350-1000 mm | 120x120, 140x140, 150x150 | Moulage/Forgeage à chaud | personnalisé | |
| Jack à base creuse | 32 mm | 350-1000 mm |
| Moulage/Forgeage à chaud | personnalisé |
| 34 mm | 350-1000 mm |
| Moulage/Forgeage à chaud | personnalisé | |
| 38 mm | 350-1000 mm | Moulage/Forgeage à chaud | personnalisé | ||
| 48 mm | 350-1000 mm | Moulage/Forgeage à chaud | personnalisé | ||
| 60 mm | 350-1000 mm |
| Moulage/Forgeage à chaud | personnalisé |
Avantages
1. Une polyvalence et une flexibilité de personnalisation exceptionnelles
Gamme complète de modèles : Nous proposons une gamme complète de produits, comprenant des supports supérieurs (têtes en forme de U) et des bases inférieures, ainsi que des supports supérieurs pleins et des supports supérieurs creux, afin de répondre aux besoins de différents scénarios de support.
Personnalisation sur demande : Nous sommes convaincus que « rien n’est impossible si vous pouvez l’imaginer ». D’après vos plans ou vos exigences spécifiques, nous pouvons personnaliser différents types de fixations (plaque de base, écrou, vis, plaque en U, etc.) afin d’assurer une intégration parfaite à votre système. Nous avons déjà réalisé avec succès de nombreux modèles personnalisés, qui nous ont valu les éloges de nos clients.
2. Durable et fiable en termes de qualité
Matériaux de haute qualité : Nous sélectionnons rigoureusement des matériaux en acier à haute résistance tels que l'acier 20# et le Q235 comme matières premières afin de garantir la capacité de charge et la résistance structurelle du produit.
Fabrication d'exception : de la découpe des matériaux au soudage, en passant par le filetage, chaque étape est rigoureusement contrôlée. Le support supérieur plein est en acier rond, offrant une capacité de charge supérieure. Le support supérieur creux est réalisé en tubes d'acier, une solution économique et performante.
3. Traitement de surface complet et excellente résistance à la corrosion
Plusieurs options : Nous proposons diverses méthodes de traitement de surface, notamment la peinture, l'électro-galvanisation, la galvanisation à chaud et le revêtement en poudre.
Protection à long terme : Le traitement de galvanisation à chaud, en particulier, offre une excellente protection contre la rouille et la corrosion, ce qui le rend particulièrement adapté aux environnements de construction difficiles et prolonge considérablement la durée de vie du produit.
4. Des fonctions diverses, améliorant l'efficacité de la construction
Faciles à déplacer : outre les supports supérieurs classiques, nous proposons également des supports supérieurs à roulettes universelles. Ce modèle, généralement galvanisé à chaud, peut être utilisé à la base des échafaudages mobiles, ce qui facilite grandement leur déplacement sur les chantiers et améliore l’efficacité du travail.
5. Garantie de production et d'approvisionnement intégrée
Fabrication intégrée : Nous proposons une production clé en main, de la visserie à l’écrou, en passant par les pièces soudées et les produits finis. Inutile de chercher d’autres ressources en soudage ; nous vous fournissons des solutions complètes.
Approvisionnement stable : emballage standard, quantité minimale de commande flexible et délais de livraison courts pour les commandes régulières. Fidèles à notre principe « la qualité avant tout, la livraison dans les délais », nous nous engageons à fournir à nos clients des solutions de haute qualité et livrées en temps voulu.
Informations de base
Notre entreprise est spécialisée dans la fabrication de bases de vérins à vis pour échafaudages. Nous proposons différentes structures (pleines, creuses et rotatives) et divers traitements de surface, tels que la galvanisation et la peinture. Fabriquées sur mesure selon vos plans, nos bases, d'une qualité irréprochable, sont très appréciées de nos clients.
FAQ
1.Q : Quels types de supports supérieurs d'échafaudage fournissez-vous principalement ? Quelles sont les différences entre eux ?
A: Nous proposons principalement deux types de supports supérieurs : les supports supérieurs supérieurs et les supports supérieurs inférieurs.
Support supérieur : Également appelé support supérieur en forme de U, il comporte un plateau en forme de U sur le dessus et sert à soutenir directement les traverses d'échafaudage ou de bois.
Support de base supérieur : également appelé support de base supérieur, il est installé à la base de l’échafaudage et sert à ajuster le niveau et à répartir la charge. On distingue plusieurs types de supports de base supérieurs : supports pleins, supports creux, supports rotatifs et supports mobiles sur roulettes.
De plus, selon le matériau de la vis, nous proposons des supports de vis pleins et des supports de vis creux afin de répondre à différentes exigences en matière de charge et de coût. Nous pouvons concevoir et fabriquer divers types de supports de vis selon vos plans ou vos spécifications.
2. Q : Quelles options de traitement de surface sont disponibles pour ces supports supérieurs ? Quel est l'intérêt ?
A: Nous proposons divers procédés de traitement de surface pour répondre aux différentes conditions environnementales et aux exigences des clients, principalement pour prolonger la durée de vie des produits.
Galvanisation à chaud : Elle offre le revêtement le plus épais et une résistance à la rouille extrêmement forte, particulièrement adaptée à une utilisation extérieure de longue durée ou aux environnements de construction humides et hautement corrosifs.
Électro-galvanisation : Aspect brillant, offrant une excellente protection contre la rouille, convient aux projets d’intérieur généraux ou aux projets extérieurs de courte durée.
Peinture au pistolet/revêtement en poudre : Solution économique et personnalisable en différentes couleurs pour répondre aux exigences des clients en matière d’apparence du produit.
Partie noire : non traitée contre la rouille, généralement utilisée en intérieur ou dans des situations où elle doit être utilisée immédiatement et sera repeinte.
3. Q : Proposez-vous une production personnalisée ? Quels sont les minimums de commande et les délais de livraison ?
A: Oui, nous soutenons pleinement la production sur mesure.
Capacité de personnalisation : Nous pouvons concevoir et produire des supports supérieurs de différents types de plaques de base, d’écrous, de vis et de plateaux en forme de U, en fonction des dessins ou des spécifications que vous nous fournissez, garantissant ainsi que l’apparence et les fonctions des produits correspondent parfaitement à vos besoins.
Quantité minimale de commande : Notre quantité minimale de commande habituelle est de 100 pièces.
Délai de livraison : La livraison est généralement effectuée sous 15 à 30 jours après réception de la commande, ce délai pouvant varier en fonction de la quantité commandée. Nous nous engageons à assurer une livraison ponctuelle grâce à une gestion efficace et à garantir la qualité de nos produits et la transparence de nos processus.
