Płyta podstawy podnośnika śrubowego – podstawa montażowa do maszyn o dużej wytrzymałości
Płyta podstawy podnośnika śrubowego to niezbędny element optymalizujący funkcjonalność podnośników śrubowych rusztowań. Działając jako stabilizujący interfejs między podnośnikiem a podłożem, równomiernie rozkłada obciążenia, zapobiegając osiadaniu lub przesuwaniu. Płyta może być dostosowana do konkretnych projektów, w tym konfiguracji spawanych lub śrubowych, zapewniając kompatybilność z różnymi systemami rusztowań. Wykonana z wytrzymałej stali, poddawana jest obróbce powierzchniowej, takiej jak cynkowanie galwaniczne lub ogniowe, co wydłuża jej żywotność i zwiększa odporność na trudne warunki atmosferyczne. Idealna zarówno do rusztowań stałych, jak i mobilnych, płyta podstawy podnośnika śrubowego gwarantuje bezpieczeństwo, elastyczność i łatwość użytkowania w zastosowaniach budowlanych i inżynieryjnych.
Rozmiar jak poniżej
| Przedmiot | Średnica zewnętrzna pręta śrubowego (mm) | Długość (mm) | Płyta bazowa (mm) | Nakrętka | ODM/OEM |
| Podnośnik z solidną podstawą | 28 mm | 350-1000 mm | 100x100,120x120,140x140,150x150 | Odlewnictwo/kucie matrycowe | dostosowany |
| 30 mm | 350-1000 mm | 100x100,120x120,140x140,150x150 | Odlewnictwo/kucie matrycowe | dostosowany | |
| 32 mm | 350-1000 mm | 100x100,120x120,140x140,150x150 | Odlewnictwo/kucie matrycowe | dostosowany | |
| 34 mm | 350-1000 mm | 120x120,140x140,150x150 | Odlewnictwo/kucie matrycowe | dostosowany | |
| 38 mm | 350-1000 mm | 120x120,140x140,150x150 | Odlewnictwo/kucie matrycowe | dostosowany | |
| Podnośnik z pustą podstawą | 32 mm | 350-1000 mm |
| Odlewnictwo/kucie matrycowe | dostosowany |
| 34 mm | 350-1000 mm |
| Odlewnictwo/kucie matrycowe | dostosowany | |
| 38 mm | 350-1000 mm | Odlewnictwo/kucie matrycowe | dostosowany | ||
| 48 mm | 350-1000 mm | Odlewnictwo/kucie matrycowe | dostosowany | ||
| 60 mm | 350-1000 mm |
| Odlewnictwo/kucie matrycowe | dostosowany |
Zalety
1. Wyjątkowa wszechstronność i elastyczność personalizacji
Pełna gama modeli: Oferujemy pełną gamę produktów, obejmującą górne wsporniki górne (głowice w kształcie litery U) oraz dolne podstawy, a także pełne wsporniki górne i puste wsporniki górne, aby sprostać potrzebom różnych scenariuszy wsparcia.
Dostosowane na zamówienie: Doskonale rozumiemy, że „nie ma niczego, czego nie potrafimy zrobić, jeśli tylko przyjdzie Ci to do głowy”. Zgodnie z Twoimi rysunkami projektowymi lub konkretnymi wymaganiami, możemy dostosować różne formy, takie jak typ płyty bazowej, typ nakrętki, typ śruby i typ płyty w kształcie litery U, aby zapewnić idealne dopasowanie produktu do Twojego systemu. Z powodzeniem wyprodukowaliśmy wiele modeli niestandardowych i cieszymy się dużym uznaniem naszych klientów.
2. Trwałość i niezawodna jakość
Materiały wysokiej jakości: Do produkcji stosujemy wyłącznie wysokiej jakości materiały stalowe, takie jak stal 20# i Q235, aby zagwarantować odpowiednią nośność i wytrzymałość konstrukcyjną produktu.
Wyjątkowe rzemiosło: Od cięcia materiału, przez obróbkę gwintów, po spawanie, każdy proces jest ściśle kontrolowany. Solidna górna podpora wykonana jest z okrągłej stali, która charakteryzuje się większą nośnością. Pusta górna podpora wykonana jest z rur stalowych, co jest ekonomiczne i wydajne.
3. Kompleksowa obróbka powierzchni i doskonała odporność na korozję
Wiele opcji: Oferujemy różnorodne metody obróbki powierzchni, w tym malowanie, cynkowanie elektrolityczne, cynkowanie ogniowe i malowanie proszkowe.
Długotrwała ochrona: Szczególnie cynkowanie ogniowe zapewnia doskonałą ochronę przed rdzą i korozję, dzięki czemu produkt doskonale nadaje się do stosowania w trudnych warunkach budowlanych i znacznie wydłuża żywotność produktu.
4. Różnorodne funkcje zwiększające efektywność budowy
Łatwe w transporcie: Oprócz standardowych podpór górnych, oferujemy również podpory górne z kółkami uniwersalnymi. Ten model jest zazwyczaj ocynkowany ogniowo i może być stosowany u podstawy rusztowania mobilnego, co znacznie ułatwia przemieszczanie rusztowania podczas budowy i poprawia wydajność pracy.
5. Gwarancja kompleksowej produkcji i dostaw
Zintegrowana Produkcja: Oferujemy kompleksową produkcję od śrub po nakrętki, od elementów spawanych po gotowe produkty. Nie musisz szukać dodatkowych zasobów spawalniczych; zapewniamy kompleksowe rozwiązania.
Stabilne dostawy: Standardowe opakowania, elastyczna minimalna wielkość zamówienia i krótki czas realizacji zamówień regularnych. Kierując się zasadą „jakość przede wszystkim, dostawa na czas”, dokładamy wszelkich starań, aby dostarczać klientom wysokiej jakości i terminowe rozwiązania produktowe.
Informacje podstawowe
Nasza firma specjalizuje się w produkcji podstaw śrubowych do rusztowań, dostarczając różnorodne konstrukcje, takie jak pełne, puste i obrotowe, a także oferując różnorodne metody obróbki powierzchni, takie jak cynkowanie i malowanie. Nasze produkty, dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta, charakteryzują się wysoką jakością i cieszą się uznaniem klientów.
FAQ
1.P: Jakie rodzaje podpór górnych rusztowań oferujecie? Czym się one różnią?
A: Oferujemy głównie dwa rodzaje podpór górnych: podpory górne górne i podpory górne dolne.
Podparcie górne: znane również jako podparcie w kształcie litery U. Posiada tackę w kształcie litery U na górze i służy do bezpośredniego podpierania poprzeczek rusztowania lub drewna.
Podpora dolna górna: znana również jako podpora bazowa, jest instalowana u dołu rusztowania i służy do regulacji poziomu oraz rozłożenia obciążenia. Podpory dolne górne dzielą się na: podpory z podstawą pełną, podpory z podstawą pustą, podpory z podstawą obrotową oraz podpory mobilne z kółkami.
Ponadto, w zależności od materiału śruby, oferujemy również pełne i puste wsporniki śrubowe, aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom nośności i kosztów. Możemy zaprojektować i wyprodukować różne rodzaje wsporników śrubowych zgodnie z Państwa rysunkami lub indywidualnymi wymaganiami.
2. P: Jakie są dostępne opcje obróbki powierzchni dla tych górnych podpór? Jaki jest cel tego rozwiązania?
A: Oferujemy różnorodne procesy obróbki powierzchni, aby sprostać różnym warunkom środowiskowym i wymaganiom klientów, głównie w celu wydłużenia żywotności produktów
Cynkowanie ogniowe: Zapewnia najgrubszą powłokę i wyjątkowo dobre właściwości antykorozyjne, szczególnie przydatne w przypadku długotrwałego stosowania na zewnątrz lub w wilgotnych i wysoce korozyjnych środowiskach budowlanych.
Cynkowanie elektrolityczne: Błyszczący wygląd, zapewniający doskonałą ochronę przed rdzą, odpowiedni do ogólnych projektów wewnątrz pomieszczeń lub krótkoterminowych projektów na zewnątrz.
Malowanie natryskowe/proszkowe: Ekonomiczne i dostępne w różnych kolorach, aby spełnić wymagania klientów dotyczące wyglądu produktu.
Część czarna: Niezabezpieczona przed rdzą, zwykle stosowana wewnątrz lub w sytuacjach, w których ma być natychmiast wykorzystana i ponownie pomalowana.
3. P: Czy obsługujecie produkcję niestandardową? Jaka jest minimalna wielkość zamówienia i czas dostawy?
A: Tak, zdecydowanie popieramy produkcję dostosowaną do potrzeb klienta.
Możliwość personalizacji: Możemy zaprojektować i wyprodukować górne wsporniki różnych typów płyt bazowych, nakrętek, śrub i tacek w kształcie litery U w oparciu o rysunki lub określone wymagania techniczne, które Państwo przedstawią, gwarantując, że wygląd i funkcje produktów w dużym stopniu odpowiadają Państwa potrzebom.
Minimalna ilość zamówienia: Minimalna ilość zamówienia wynosi 100 sztuk.
Termin dostawy: Zazwyczaj dostawa jest realizowana w ciągu 15 do 30 dni od otrzymania zamówienia, a konkretny czas zależy od wielkości zamówienia. Dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić terminową dostawę poprzez sprawne zarządzanie oraz gwarantowanie jakości i transparentności produktów.
