As fôrmas plásticas simplificam o processo de construção.
Apresentação do produto
Diferentemente das fôrmas tradicionais de madeira compensada ou aço, nossas fôrmas de plástico possuem rigidez e capacidade de carga superiores, tornando-as ideais para todos os tipos de projetos de construção. Além disso, por serem significativamente mais leves que as fôrmas de aço, nossas fôrmas não só são mais fáceis de manusear, como também reduzem os custos de transporte e a mão de obra no canteiro de obras.
Nossas fôrmas plásticas são projetadas para suportar os rigores do ambiente de construção, oferecendo uma solução confiável e eficiente para a moldagem de estruturas de concreto. Sua durabilidade e possibilidade de reutilização as tornam uma opção econômica para construtoras que buscam otimizar recursos. Além disso, a leveza de nossas fôrmas permite montagem e desmontagem mais rápidas, agilizando o cronograma do projeto.
Estamos comprometidos com produtos de qualidade e com a satisfação do cliente, e temos confiança de que nossosfôrmas plásticasirá atender ou superar suas expectativas.
Introdução às fôrmas PP:
| Tamanho (mm) | Espessura (mm) | Peso kg/unidade | Quantidade de peças/20 pés | Quantidade de peças/40 pés |
| 1220x2440 | 12 | 23 | 560 | 1200 |
| 1220x2440 | 15 | 26 | 440 | 1050 |
| 1220x2440 | 18 | 31,5 | 400 | 870 |
| 1220x2440 | 21 | 34 | 380 | 800 |
| 1250x2500 | 21 | 36 | 324 | 750 |
| 500x2000 | 21 | 11,5 | 1078 | 2365 |
| 500x2500 | 21 | 14,5 | / | 1900 |
Para fôrmas plásticas, o comprimento máximo é de 3000 mm, a espessura máxima é de 20 mm e a largura máxima é de 1250 mm. Caso tenha outras exigências, por favor, nos informe. Faremos o possível para atendê-lo, inclusive com produtos personalizados.
| Personagem | Fôrma plástica oca | Fôrmas modulares de plástico | Fôrmas de plástico PVC | Cofragem de madeira compensada | Cofragem metálica |
| Resistência ao desgaste | Bom | Bom | Ruim | Ruim | Ruim |
| Resistência à corrosão | Bom | Bom | Ruim | Ruim | Ruim |
| Tenacidade | Bom | Ruim | Ruim | Ruim | Ruim |
| Força de impacto | Alto | Quebra fácil | Normal | Ruim | Ruim |
| Deformação após o uso | No | No | Sim | Sim | No |
| Reciclar | Sim | Sim | Sim | No | Sim |
| Capacidade de carga | Alto | Ruim | Normal | Normal | Duro |
| Ecológico | Sim | Sim | Sim | No | No |
| Custo | Mais baixo | Mais alto | Alto | Mais baixo | Alto |
| Tempos reutilizáveis | Mais de 60 | Mais de 60 | 20-30 | 3-6 | 100 |
Vantagem do produto
Uma das principais vantagens das fôrmas plásticas é sua rigidez superior e capacidade de suportar cargas maiores em comparação com a madeira compensada. Essa durabilidade permite que elas resistam aos rigores da construção sem deformar ou envelhecer com o tempo.
Além disso, as fôrmas plásticas são muito mais leves do que as fôrmas de aço, o que facilita o manuseio e o transporte na obra. Essa vantagem de peso não só reduz os custos de mão de obra, como também minimiza o risco de lesões durante a instalação.
Além disso, as fôrmas plásticas são resistentes à umidade e a produtos químicos, o que aumenta sua vida útil e reduz os custos de manutenção. Sua natureza reutilizável também contribui para a sustentabilidade, pois podem ser usadas em múltiplos projetos sem a necessidade de substituição frequente. Essa característica ecologicamente correta está em consonância com a crescente demanda por práticas de construção sustentáveis.
Deficiência do produto
Uma desvantagem significativa é que seu custo inicial pode ser maior do que o da madeira compensada. Embora a economia a longo prazo com a reutilização e a durabilidade possa compensar esse investimento inicial, projetos com orçamento limitado podem ter dificuldade em justificar o gasto inicial.
Além disso, as fôrmas plásticas podem não ser adequadas para todos os tipos de construção, especialmente se for necessária resistência a altas temperaturas.
Efeito do produto
As fôrmas plásticas destacam-se pela sua rigidez superior e capacidade de carga, muito superior à da madeira compensada. Isso significa que podem suportar cargas maiores sem comprometer a integridade estrutural, garantindo que os projetos sejam concluídos dentro do prazo e do orçamento previstos.
Além disso, as fôrmas de plástico são muito mais leves do quefôrmas de aço, tornando mais fácil o manuseio e o transporte. O peso reduzido não só simplifica o processo de instalação, como também diminui o número de trabalhadores necessários para manusear a fôrma, minimizando os custos de mão de obra.
À medida que a indústria da construção civil busca soluções mais eficientes e sustentáveis, as fôrmas plásticas se tornam essenciais para essa transformação. Sua combinação de durabilidade, leveza e facilidade de uso as torna ideais para uma ampla gama de aplicações. Seja em um projeto residencial, comercial ou industrial, as vantagens das fôrmas plásticas podem ajudar a otimizar o processo construtivo e alcançar excelentes resultados.
Perguntas frequentes
P1: O que é fôrma plástica?
As fôrmas plásticas são um sistema construtivo feito de material plástico de alta qualidade, utilizado para a confecção de moldes para estruturas de concreto. Diferentemente das fôrmas de madeira compensada ou aço, as fôrmas plásticas possuem dureza e capacidade de carga superiores, tornando-se uma opção confiável para diversas aplicações na construção civil. Além disso, em comparação com as fôrmas de aço, as fôrmas plásticas são mais leves, o que simplifica o manuseio e a instalação, reduzindo custos e tempo de mão de obra na obra.
Q2: Por que escolher fôrmas plásticas em vez de fôrmas tradicionais?
1. Durabilidade: As fôrmas plásticas são resistentes à umidade, a produtos químicos e às intempéries, garantindo uma longa vida útil e reduzindo a necessidade de substituições frequentes.
2. Custo-benefício: Embora o investimento inicial possa ser maior do que o da madeira compensada, a economia a longo prazo com a redução dos custos de mão de obra e manutenção torna as fôrmas de plástico uma opção mais econômica.
3. Fácil de usar: O design leve permite fácil transporte e instalação, tornando-o ideal para projetos de todos os tamanhos.
4. Impacto ambiental: Muitos sistemas de cofragem de plástico são fabricados com materiais recicláveis, contribuindo para práticas de construção sustentáveis.










