స్కాఫోల్డింగ్ రోసెట్ – మాడ్యులర్ స్కాఫోల్డ్ సిస్టమ్స్ యొక్క ప్రధాన భాగం
రింగ్లాక్ స్కాఫోల్డింగ్ వ్యవస్థలో రోసెట్ ఒక కీలకమైన భాగం. దాని గుండ్రని ఆకారం కారణంగా దీనిని తరచుగా "రింగ్" అని పిలుస్తారు. ఇది 120mm, 122mm, మరియు 124mm బాహ్య వ్యాసాలలో, 8mm లేదా 10mm మందంతో లభించే ఒక ప్రెస్డ్ స్టీల్ భాగం. ప్రతి రోసెట్లో ఎనిమిది ఖచ్చితమైన రంధ్రాలు ఉంటాయి: లెడ్జర్లను కనెక్ట్ చేయడానికి నాలుగు చిన్నవి మరియు వికర్ణ బ్రేస్ల కోసం నాలుగు పెద్దవి. అధిక బరువు మోసే సామర్థ్యం కోసం రూపొందించబడిన దీనిని, మాడ్యులర్ స్కాఫోల్డింగ్ నిర్మాణంలో నిర్మాణ సమగ్రతను మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞను నిర్ధారించడానికి, రింగ్లాక్ స్టాండర్డ్స్పై 500mm విరామాలలో వెల్డింగ్ చేస్తారు.
ప్రాథమిక సమాచారం
రింగ్లాక్ వ్యవస్థకు రోసెట్ ఒక ముఖ్యమైన అనుబంధ పరికరం. దాని గుండ్రని ఆకారం కారణంగా దీనిని రింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు. సాధారణంగా దీని పరిమాణం OD120mm, OD122mm మరియు OD124mm గా ఉంటుంది, మరియు మందం 8mm, 9mm మరియు 10mm గా ఉంటుంది. ఇది నొక్కి తయారుచేసే ఉత్పత్తుల వర్గానికి చెందినది మరియు నాణ్యత పరంగా అధిక భారాన్ని మోసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. రోసెట్పై 8 రంధ్రాలు ఉంటాయి, వాటిలో 4 చిన్న రంధ్రాలు రింగ్లాక్ లెడ్జర్కు మరియు 4 పెద్ద రంధ్రాలు రింగ్లాక్ డయాగనల్ బ్రేస్ను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉంటాయి. మరియు దీనిని ప్రతి 500mmకు రింగ్లాక్ స్టాండర్డ్పై వెల్డింగ్ చేస్తారు.
| వస్తువు | బయటి వ్యాసం మి.మీ. | మందం | స్టీల్ గ్రేడ్ | అనుకూలీకరించిన |
| రోసెట్ | 120 | 8/9/10 | Q235/Q355 | అవును |
| 122 | 8/9/10 | Q235/Q355 | అవును | |
| 124 | 8/9/10 | Q235/Q355 | అవును |
ప్రయోజనాలు
1. అధిక సామర్థ్యం గల కనెక్షన్ డిజైన్ | రింగ్లాక్ సిస్టమ్లో ప్రధాన భాగమైన మా రోసెట్, ఖచ్చితమైన స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఏర్పడుతుంది. సాధారణ కాస్టింగ్ల వలె కాకుండా, ఇది అధిక నిర్మాణ బలాన్ని మరియు స్థిరమైన భారాన్ని మోసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
సమగ్ర స్పెసిఫికేషన్లు: విభిన్న లోడ్ అవసరాలు గల వివిధ ఇంజనీరింగ్ ప్రాజెక్ట్లకు అనువైన 120mm, 122mm, మరియు 124mm అనే మూడు వ్యాసాలను, అలాగే 8mm మరియు 10mm అనే రెండు మందాలను అందిస్తాయి.
తెలివైన రంధ్రాల అమరిక: 8-రంధ్రాల డిజైన్ విధులను కచ్చితంగా వేరు చేస్తుంది - 4 చిన్న రంధ్రాలు రింగ్లాక్ క్రాస్బార్తో సజావుగా లాక్ చేయబడతాయి, అయితే 4 పెద్ద రంధ్రాలు వికర్ణ ఆధారాల కోసం బహుళ-కోణ కనెక్షన్లను అందించి, నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
ప్రామాణిక అంతర వెల్డింగ్: మాడ్యులర్ స్కఫోల్డింగ్ కోసం అంతర్జాతీయ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా, నిలువు స్తంభాలపై 500 మిమీ అంతరాలలో ఖచ్చితంగా వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది, ఇది నిర్మాణ రూపకల్పనను మరియు ఉపకరణాల అనుకూలతను సులభతరం చేస్తుంది.
2. అధునాతన తయారీ మరియు నాణ్యత హామీ | చైనాలోని ఒక ODM ఫ్యాక్టరీగా, ముడి పదార్థాల నుండి తుది ఉత్పత్తుల వరకు ప్రతి రోసెట్ యొక్క కచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మేము అధునాతన పరికరాలలో నిరంతరం పెట్టుబడి పెడతాము.
అధిక పీడన ఖచ్చితత్వం: అధిక-టన్నేజ్ ప్రెస్ యంత్రాలను ఉపయోగించడం ద్వారా, ఇది ప్రతి రోజెట్ యొక్క రంధ్రాల స్థానాలు స్థిరంగా ఉండేలా చూస్తుంది, బుర్రలను తొలగించి, సులభమైన ఇన్స్టాలేషన్కు వీలు కల్పిస్తుంది.
వెల్డింగ్ బలం: రోబోట్లు మరియు ఆటోమేటెడ్ వెల్డింగ్ పద్ధతుల వినియోగం వల్ల, రోజెట్ మరియు నిలువు స్తంభాన్ని కలిపే వెల్డింగ్ అంచులు ఏకరీతిగా మరియు బలంగా ఉంటాయి, ఇవి పరిశ్రమ ప్రమాణాల ప్రకారం మాన్యువల్ వెల్డింగ్ బలాన్ని చాలా వరకు మించిపోతాయి.
మెటీరియల్ విశ్వసనీయత: పదేపదే విడదీయడం మరియు అమర్చడం వంటి అవసరాలను తీర్చేలా, 8mm మరియు 10mm మందం గల ఉత్పత్తుల తన్యత బలం మరియు యీల్డ్ పాయింట్ను నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత గల స్టీల్ ప్లేట్లు ఎంపిక చేయబడ్డాయి.
3. అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు మరియు ఖ్యాతి | ఉత్పత్తి నాణ్యత విషయంలో అత్యంత కఠినమైన అవసరాలున్న యునైటెడ్ స్టేట్స్, యూరోపియన్ యూనియన్ మరియు యునైటెడ్ కింగ్డమ్ వంటి మార్కెట్లకు మా ఉత్పత్తులు అమ్ముడవుతున్నాయి. స్థిరమైన పనితీరు మరియు పారదర్శక సహకారంతో, మేము మంచి పేరు సంపాదించుకున్నాము.
విమాన యోగ్యత మరియు మన్నిక: ఉత్పత్తి రూపకల్పనలో విదేశీ ప్రాజెక్టుల సుదూర రవాణా మరియు సంక్లిష్ట పని పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకుంటారు. ఉపరితల శుద్ధి ప్రక్రియ (హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ వంటివి) తుప్పును సమర్థవంతంగా నివారించి, సేవా జీవితాన్ని పొడిగించగలదు.
సకాలంలో డెలివరీ పారదర్శకత: మేము "నాణ్యతతో మనుగడ, కీర్తితో అభివృద్ధి" అనే సూత్రానికి కట్టుబడి ఉంటాము. సమర్థవంతమైన సరఫరా గొలుసు నిర్వహణ ద్వారా, మీ ప్రాజెక్ట్ షెడ్యూల్కు అంతరాయం కలగకుండా, రోసెట్ భాగాల ప్రతి బ్యాచ్ను సకాలంలో డెలివరీ చేస్తామని మేము హామీ ఇస్తున్నాము.
4. అనుకూలీకరించిన సేవలు మరియు దీర్ఘకాలిక భాగస్వామ్యం | విలువను సృష్టించడం మరియు వినియోగదారులకు సేవ చేయడం
మా లక్ష్యం "విలువను సృష్టించడం, వినియోగదారులకు సేవ చేయడం". ఒక ODM ఫ్యాక్టరీగా, మేము ప్రామాణిక భాగాలను అందించడమే కాకుండా, ఈ క్రింది వాటికి కూడా మద్దతు ఇస్తాము:
అనుకూలీకరణ: మీ ప్రాజెక్ట్కు ప్రత్యేక మందం లేదా రంధ్రాల స్థానాల సర్దుబాటు అవసరమైతే, మేము అచ్చు తయారీ అవసరాలకు తక్షణమే స్పందించగలము.
దీర్ఘకాలిక పరస్పర సహకారం: మేము మా వినియోగదారులతో ఒక "దీర్ఘకాలిక వైవాహిక సంబంధాన్ని" నెలకొల్పడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము. మేము చైనాలో అత్యంత పోటీ ధరలకు అత్యున్నత నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను అందిస్తాము, తద్వారా మీరు ప్రపంచ మార్కెట్లో పోటీలో పైచేయి సాధించగలుగుతారు.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ప్రశ్న 1. రింగ్లాక్ స్కఫోల్డింగ్ సిస్టమ్లో రోసెట్ అంటే ఏమిటి?
ఎ: రోసెట్—దీనిని తరచుగా "రింగ్" అని పిలుస్తారు—రింగ్లాక్ స్కాఫోల్డింగ్ వ్యవస్థలో అత్యంత కీలకమైన అనుబంధ భాగాలలో ఒకటి. ఇది నొక్కిన ఉక్కుతో తయారు చేయబడిన ఒక భాగం, దీనిలో ఎనిమిది ఖచ్చితమైన రంధ్రాలు ఉంటాయి: లెడ్జర్లను కలపడానికి నాలుగు చిన్న రంధ్రాలు మరియు వికర్ణ బ్రేస్ల కోసం నాలుగు పెద్ద రంధ్రాలు ఉంటాయి. ఈ రోసెట్లు ప్రతి 500 మి.మీ. దూరంలో రింగ్లాక్ స్టాండర్డ్కు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి, ఇవి మొత్తం స్కాఫోల్డ్ నిర్మాణం యొక్క మాడ్యులర్ బహుముఖ ప్రజ్ఞను సాధ్యం చేసే సార్వత్రిక అనుసంధాన బిందువుగా పనిచేస్తాయి.
ప్రశ్న 2. మీ ఫ్యాక్టరీ ఏయే సైజులు మరియు మందాలు గల రోసెట్లను అందిస్తుంది?
A: చైనాలోని ఒక ప్రొఫెషనల్ ODM ఫ్యాక్టరీగా, మేము 120mm, 122mm, మరియు 124mm ప్రామాణిక బాహ్య వ్యాసాలలో, 8mm మరియు 10mm మెటీరియల్ మందం ఎంపికలతో రోసెట్లను తయారు చేస్తాము. మా రోసెట్లన్నీ అధునాతన ప్రెస్సింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇది ప్రతి బ్యాచ్లో కొలతలలో కచ్చితత్వాన్ని మరియు స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. క్లయింట్ ప్రాజెక్ట్ అవసరాల ఆధారంగా కస్టమ్ సైజులను కూడా అందించవచ్చు.
ప్రశ్న 3. మీ రోజెట్ల బరువు మోసే సామర్థ్యం ఎందుకు అంత ఎక్కువగా ఉంది?
మా రోజెట్ల అధిక బరువు మోసే సామర్థ్యానికి రెండు ముఖ్య కారణాలు ఉన్నాయి: ప్రీమియం మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు కచ్చితమైన తయారీ. ప్రెస్డ్ ఉత్పత్తులుగా, మా రోజెట్లు అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తొలగించడానికి మరియు ఏకరీతి మందాన్ని నిర్ధారించడానికి కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణకు లోనవుతాయి. దృఢమైన 8-10mm మెటీరియల్ గేజ్ మరియు శక్తి పంపిణీ కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన రంధ్రాల జ్యామితితో కలిపి, మా రోజెట్లు కఠినమైన నిర్మాణ వాతావరణాలలో అసాధారణమైన బలం మరియు విశ్వసనీయతను అందిస్తాయి.
ప్రశ్న 4. మీరు అంతర్జాతీయ క్లయింట్ల కోసం అనుకూలీకరించిన రింగ్లాక్ స్కాఫోల్డింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తారా?
A: ఖచ్చితంగా. ఒక ప్రత్యేకమైన ODM ఫ్యాక్టరీగా, మేము నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందించడంలో నైపుణ్యం కలిగి ఉన్నాము. మీకు మార్పు చేసిన రోసెట్ కొలతలు, ప్రత్యేక ఉపరితల అలంకరణలు, లేదా సముద్ర రవాణా కోసం ప్రత్యేకమైన ప్యాకేజింగ్ అవసరమైనా, మా బృందం నాణ్యతలో రాజీ పడకుండా వినూత్నమైన డిజైన్లను అందించడానికి క్లయింట్లతో కలిసి పనిచేస్తుంది. మేము ప్రస్తుతం USA, యూరప్, UK మరియు ఇతర అంతర్జాతీయ మార్కెట్లకు విస్తృతంగా ఎగుమతి చేస్తున్నాము, ఉత్పత్తి శ్రేష్ఠత మరియు డిజైన్ సౌలభ్యం రెండింటిలోనూ బలమైన ఖ్యాతిని సంపాదించుకున్నాము.
ప్రశ్న 5. మీ డెలివరీ సమయాలు మరియు నాణ్యత హామీలు ఏమిటి?
సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి ప్రణాళిక మరియు అధునాతన యంత్రాల ద్వారా సకాలంలో డెలివరీ షెడ్యూల్లను పాటించడం మాకు గర్వకారణం. ముడి పదార్థాల తనిఖీ నుండి తుది ప్యాకేజింగ్ వరకు ప్రతి దశలోనూ నాణ్యత హామీని అనుసంధానించడం ద్వారా, ప్రతి రోసెట్ అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా మేము చూస్తాము. "విలువలను సృష్టించడం, వినియోగదారునికి సేవ చేయడం" అనే మా తత్వం, నాణ్యతలో రాజీ పడకుండా పోటీ ధరలను అందించడానికి మమ్మల్ని నడిపిస్తుంది. మీ ఆర్డర్ పరిమాణం ఆధారంగా డెలివరీకి పట్టే సమయాల వివరాల కోసం, దయచేసి మమ్మల్ని నేరుగా సంప్రదించండి—ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న భాగస్వాములతో దీర్ఘకాలిక, పరస్పర ప్రయోజనకరమైన సహకారాన్ని నెలకొల్పడానికి మేము ఆసక్తిగా ఉన్నాము.











