Ponteggio orizzontale Kwikstage Octagonlock Ringlock
Questo componente, che funge da collegamento orizzontale tra due montanti verticali, ha una campata corrispondente all'intervallo centro-centro dei montanti. Realizzato saldando un tubo da OD48mm a una coppia di connettori terminali in fusione, è fissato in posizione tramite un perno di bloccaggio che si innesta nella rosetta. Pur non essendo l'elemento portante principale, l'intera struttura non potrebbe reggersi senza di esso; è il tirante trasversale essenziale. Mentre i montanti verticali forniscono la stabilità, questo elemento garantisce la stabilità laterale, da cui la sua denominazione alternativa di elemento orizzontale. Le opzioni per i terminali variano dalla fusione a cera persa alla fusione in sabbia, con pesi unitari compresi tra 0,34 kg e 0,5 kg. Sia la configurazione della testa che la campata complessiva sono completamente personalizzabili in base ai disegni di officina forniti.
Dimensioni come segue
| Articolo | OD (mm) | Lunghezza (m) | Spessore (mm) | Materie prime | Personalizzato |
| Ringlock Single Ledger O | 42 mm/48,3 mm | 0,3 m/0,6 m/0,9 m/1,2 m/1,5 m/1,8 m/2,4 m | 1,8 mm/2,0 mm/2,5 mm/2,75 mm/3,0 mm/3,25 mm/3,5 mm/4,0 mm | STK400/S235/Q235/Q355/STK500 | SÌ |
| 42 mm/48,3 mm | 0,65 m/0,914 m/1,219 m/1,524 m/1,829 m/2,44 m | 2,5 mm/2,75 mm/3,0 mm/3,25 mm | STK400/S235/Q235/Q355/STK500 | SÌ | |
| 48,3 mm | 0,39 m/0,73 m/1,09 m/1,4 m/1,57 m/2,07 m/2,57 m/3,07 m/4,14 m | 2,5 mm/3,0 mm/3,25 mm/3,5 mm/4,0 mm | STK400/S235/Q235/Q355/STK500 | SÌ | |
| Le dimensioni possono essere personalizzate | |||||
I vantaggi dei ponteggi ad anello
1. Massima versatilità e design modulare
Basandosi su una spaziatura uniforme di 500 mm o 600 mm della piastra di base, combinando semplicemente aste verticali, orizzontali, inclinate e il treppiede, è possibile realizzare diverse strutture come telai di supporto, telai per pareti esterne, strutture per palcoscenici, fari e scale di sicurezza. Con un unico sistema, è possibile soddisfare le esigenze di molteplici scenari, tra cui ponti, costruzioni edili e spettacoli, riducendo così la pressione sulle scorte per i clienti.
2. Struttura stabile autobloccante, che garantisce sicurezza e tranquillità.
L'esclusivo tappo a cuneo sfrutta il principio dell'autobloccaggio per gravità per fissare saldamente il tamburo, eliminando il rischio di errore umano durante il bloccaggio. La rigida struttura triangolare formata dalla traversa e dall'asta di trazione inclinata resiste efficacemente alle spinte laterali e ai carichi longitudinali, garantendo una stabilità che non si deforma né oscilla. In combinazione con il pedale dotato di piedini a gancio integrati e la scala dedicata, la superficie di lavoro risulta stabile per il passaggio e il sistema assicura la duplice sicurezza del personale e della struttura di supporto.
3. Lunga durata e fortissima capacità anticorrosione
L'intero prodotto è realizzato mediante zincatura a caldo, che conferisce un rivestimento uniforme e denso, eliminando i problemi di sfogliatura, distacco e ruggine tipici delle vernici tradizionali. Questo non solo consente di risparmiare sui costi di successiva rimozione della ruggine e di manutenzione della verniciatura, ma garantisce anche all'acciaio una durata anticorrosione all'esterno di 15-20 anni, rendendolo una scelta ideale per un investimento a lungo termine.
4. Struttura leggera, rotazione efficiente
La struttura è snella, l'utilizzo dell'acciaio è ottimizzato e il costo di approvvigionamento per i clienti è direttamente ridotto. I componenti leggeri consentono lo smontaggio e il montaggio manuale in loco senza la necessità di grandi attrezzature di sollevamento, accelerando significativamente i tempi di costruzione. Dai costi di trasporto ai costi di manodopera, ogni aspetto beneficia di una riduzione dei costi e di un miglioramento dell'efficienza.
Informazioni di base
1. Marca: Huayou
2. Materiali: tubo Q355, tubo Q235, tubo S235
3. Trattamento superficiale: zincatura a caldo (principalmente), zincatura elettrolitica, verniciatura a polvere, verniciatura
4. Procedura di produzione: materiale --- taglio su misura --- saldatura --- trattamento superficiale
5. Imballaggio: in fasci con nastro d'acciaio o su pallet
6. Quantità minima d'ordine: 1 tonnellata
7. Tempi di consegna: 20-30 giorni a seconda della quantità
1. D: Per quali tipi di progetti di costruzione è adatto il sistema Ringlock?
A: Il sistema Ringlock è estremamente versatile e multifunzionale. Grazie alla spaziatura standardizzata delle rosette di 500 mm o 600 mm, si integra perfettamente con montanti verticali, traverse orizzontali, controventi diagonali e staffe triangolari. Questa configurazione modulare gli consente di adattarsi a una vasta gamma di applicazioni, che vanno dal puntellamento di ponti e ponteggi per facciate a strutture specializzate come supporti per palcoscenici, torri faro, casseforme per piloni di ponti e scale di sicurezza.
2. D: In che modo il sistema di connessione Ringlock garantisce sicurezza e solidità strutturale in cantiere?
A: La sicurezza è intrinseca al meccanismo di bloccaggio a perno a cuneo. Il perno si inserisce nella rosetta e si serra per effetto del proprio peso, impedendone lo sgancio accidentale. Inoltre, l'integrazione di traverse orizzontali e diagonali verticali forma una rigida geometria triangolare all'interno di ogni campata. Questa struttura resiste efficacemente alle deformazioni sia orizzontali che verticali, rendendo l'intera impalcatura estremamente stabile. Se abbinata a tavole e scale compatibili con il sistema, l'intera struttura offre maggiore stabilità e protezione anticaduta per i lavoratori rispetto alle tradizionali impalcature a tubi e raccordi.
3. D: Qual è la durata prevista dei componenti del ponteggio Ringlock in termini di robustezza e manutenzione?
A: L'eccezionale durata del sistema deriva dal suo trattamento superficiale uniforme di zincatura a caldo. A differenza delle superfici verniciate che si scheggiano e richiedono frequenti ritocchi, questo rivestimento zincato offre una protezione completa contro ruggine e corrosione. Ciò riduce significativamente i costi di manutenzione a lungo termine e prolunga la vita utile dei tubi in acciaio di circa 15-20 anni, garantendo un elevato ritorno sull'investimento per decenni di utilizzo in ambienti difficili come l'ingegneria navale o gli impianti industriali.
4. D: Perché Ringlock è considerata una soluzione economicamente vantaggiosa nonostante l'investimento iniziale in materiali?
A: Il design del sistema privilegia la semplicità e l'efficienza nell'utilizzo dell'acciaio. La sua struttura lineare richiede meno acciaio per nodo di connessione rispetto ai tradizionali sistemi a cuneo o a tazza, con un conseguente risparmio sui costi dei materiali. Ancora più importante, la semplice logica di connessione accelera notevolmente i tempi di montaggio e smontaggio. Questa riduzione delle ore di manodopera e dei tempi di utilizzo delle gru si traduce in un significativo risparmio sui costi in cantiere e in una più rapida realizzazione del progetto, rendendolo una scelta estremamente economica per l'intera durata di più progetti.
5. D: Quali sono i componenti essenziali che costituiscono un sistema modulare Ringlock completo?
A: Il sistema Ringlock è definito da un insieme di componenti modulari che lavorano in sinergia. Gli elementi strutturali principali includono: montanti (montanti verticali con rosette a intervalli fissi), traverse (collegamenti orizzontali che determinano la larghezza della campata), controventi diagonali (che garantiscono la stabilità laterale), collari di base (per la regolazione delle fondazioni), staffe triangolari (per estendere le piattaforme di lavoro) e perni a cuneo (il meccanismo di bloccaggio fondamentale). Insieme, questi componenti creano un ponteggio sicuro ed efficiente, ampiamente utilizzato in ambienti complessi come gallerie, raffinerie di petrolio e nella costruzione di serbatoi idrici.













