Барилгын салбарт шатны системийг сонгох нь төслийн аюулгүй байдал, үр ашиг, өртөгт шууд нөлөөлдөг. Орчин үеийн барилгуудад модульчлал болон ачаалал даах чадварын эрэлт хэрэгцээ нэмэгдэж байгаатай холбогдуулан уламжлалт төрлийн бэхэлгээний шатыг өргөн ашиглаж байгаа ч илүү дэвшилтэт шийдэл болох...Сарнайн шатаажмаар салбарын шинэ стандарт болж байна. Энэ нийтлэлд Rosette Scaffolding нь яагаад уламжлалт бэхэлгээний системээс гүйцэтгэлийн хувьд илүү сайн ажиллаж чаддагийг гүнзгий судлах болно.
Розетт шат гэж юу вэ?
Rosette шатны барилгын гол цөм нь түүний өвөрмөц онцлогт оршдог.Шатны сарнайбүрэлдэхүүн хэсэг - дугуй хэлбэртэй, энгийнээр "цагираг" гэж нэрлэгддэг гол даацын хэсэг. Энэхүү дискийг өндөр чанартай гангаар тамгалах замаар хийсэн бөгөөд маш сайн даацын багтаамж болон бүтцийн бүрэн бүтэн байдал бүхий нарийн хийцтэй дисктэй. Стандарт Шатны Сарнай нь гадна диаметрийн гурван сонголтыг санал болгодог: 120мм, 122мм, 124мм. Зузаан нь 8мм-ээс 10мм-ийн хооронд сонгогдож болох бөгөөд энэ нь барилгын янз бүрийн хүнд даацын шаардлагыг хялбархан даван туулах боломжийг олгодог.
Шатны сарнай бүр дээр яг найман нүхийг жигд хуваарилсан: хажуугийн бүтцийн тогтвортой байдлыг хангахын тулд хэвтээ саваа (ledger)-ийг холбоход дөрвөн жижиг нүхийг ашигладаг; дөрвөн том нүхийг диагональ тулгууруудыг суурилуулахад ашигладаг бөгөөд энэ нь шатны системийн бүхэл бүтэн хажуугийн эсэргүүцлийн чадварыг хангадаг. Эдгээр дискийг босоо саваа (стандарт)-д 500 мм-ийн нарийн интервалаар гагнаж, бүтцийн туршид ачааллыг жигд хуваарилдаг.
Яагаад Rosette Stackolding нь уламжлалт бэхэлгээний системээс илүү сайн ажилладаг вэ?
Уламжлалт боолттой шаттай харьцуулахад Rosette шат нь дараах гол давуу талуудтай:
1. Холболтын найдвартай байдал өндөр
Уламжлалт бэхэлгээний систем нь бэхэлгээний хувьд боолтны үрэлтийн хүчийг ашигладаг. Цаг хугацаа өнгөрөхөд чичиргээ болон ачааллын улмаас суларч эхэлдэг. Гэсэн хэдий ч Rosette Scaffolding нь зүү хэлбэрийн холболтыг ашигладаг. Хэвтээ саваа болон диагональ тулгуурын шаантаг хэлбэртэй залгуурууд нь Scaffolding Rosette-ийн нүхэнд нягт таарч, механик өөрөө түгжигдэх бүтэц үүсгэдэг. Энэхүү холболтын арга нь илүү найдвартай төдийгүй үрэлтийн төрлийн бэхэлгээнээс хамаагүй өндөр гулсалтын эсрэг гүйцэтгэлтэй байдаг.
2. Илүү хурдан тохиргооны үр ашиг
Уламжлалт бэхэлгээний систем нь боолт бүрийг нэг нэгээр нь чангалахыг шаарддаг бөгөөд энэ нь холболтын цэг бүрт нэлээд их цаг хугацаа шаарддаг. Rosette Scaffolding-ийн зүү холболт нь хурдан суурилуулах, задлах боломжийг олгодог. Ажилчид бэхэлгээг дуусгахын тулд шаантаг хэлбэртэй залгуурыг зөөлөн тогшиход л хангалттай. Тооцооллын дагуу Rosette Scaffolding-ийг ашигласнаар угсралтын үр ашгийг 30%-иас дээш хувиар нэмэгдүүлж, барилгын хугацааг мэдэгдэхүйц богиносгодог.
3. Ачааллын илүү сайн хуваарилалт
Шатны суурь нь босоо тулгуур дээр 500 мм-ийн зайтай стандартчилагдсан байдлаар гагнагдсан бөгөөд холболтын цэг бүрт нарийн, жигд байрлалыг хангадаг. Найман нүхний тэгш хэмтэй загвар нь олон чиглэлт элементүүдийг нэг зангилаанд нэгтгэх боломжийг олгодог бөгөөд ачааллын дамжуулалтын тодорхой замтай тул уламжлалт бэхэлгээний системд эксцентрик ачааллаас үүдэлтэй нэмэлт нугалах моментоос зайлсхийдэг.
4. Системийн уян хатан чанар өндөр
Барилгын фасад барих, гүүрний төслүүд эсвэл томоохон хэмжээний арга хэмжээний шатуудыг суурилуулах гэх мэт Rosette Scaffolding нь Scaffolding Rosette-ийн цоолсон дизайны тусламжтайгаар янз бүрийн нарийн төвөгтэй геометрийн дүрсийг хялбархан байрлуулж чадна. Дөрвөн том нүх нь диагональ тулгуурыг өөр өөр өнцгөөр суурилуулах боломжийг олгодог бөгөөд янз бүрийн жигд бус бүтцийн тулгуурын шаардлагыг хангадаг.
Аюулгүй байдлаас эхлээд эдийн засаг хүртэл,Сарнайн шатнь шинэлэг Шатны Сарнай загвараараа орчин үеийн шатны системийн гүйцэтгэлийн стандартыг дахин тодорхойлж байна. Мэргэжлийн ODM үйлдвэрлэгчийн хувьд бид дэлхийн хэрэглэгчдэд өндөр чанартай диск хэлбэрийн шатны шийдлүүдийг хүргэхийг зорьж байна. Та АНУ, Европ эсвэл Их Британид хаана ч байсан манай бүтээгдэхүүнүүд маш сайн чанар, өрсөлдөхүйц үнээрээ сайн нэр хүндтэй болсон. Урт хугацааны харилцан ашигтай түншлэл тогтоохын тулд бидэнтэй холбогдоно уу.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 3-р сарын 19
