रिंगलॉक सिस्टीम: एंटरप्राइझसाठी नेक्स्ट-जेन कन्सेंसस प्रोटोकॉल

संक्षिप्त वर्णन:

रिंगलॉक सिस्टीमचा एक अत्यावश्यक जोडणारा घटक असलेला हा लेजर, दोन स्टँडर्ड्समधील अंतर जोडतो. उच्च-शक्तीच्या OD48mm किंवा OD42mm स्टील पाईपपासून बनवलेला प्रत्येक लेजर, दोन्ही टोकांना हेडसह अचूकपणे वेल्ड केलेला असतो. तो लॉक वेज पिन वापरून स्टँडर्डच्या रोझेटला सुरक्षितपणे जोडला जातो. जरी हा प्राथमिक भार-वाहक भाग नसला तरी, तो संरचनात्मक अखंडतेसाठी अपरिहार्य आहे आणि सामान्य लांबीमध्ये (उदा., ०.३९ मी, १.४ मी, ३.०७ मी) किंवा विशिष्ट प्रकल्पाच्या गरजेनुसार सानुकूल आकारात उपलब्ध आहे.


  • कच्चा माल:एस२३५/क्यू२३५/क्यू३५५
  • ओडी:४२ मिमी/४८.३ मिमी
  • लांबी:सानुकूलित
  • पॅकेज:स्टील पॅलेट/स्टील स्ट्रिप्ड
  • किमान ऑर्डरची संख्या:१०० नग
  • वितरणाची वेळ:२० दिवस
  • उत्पादनाचा तपशील

    उत्पादन टॅग

    रिंगलॉक लेजर्स हे आवश्यक क्षैतिज कनेक्टर आहेत जे उभ्या स्टँड्सना जोडून एक संपूर्ण स्कॅफोल्डिंग प्रणाली तयार करतात. दोन स्टँड्सच्या केंद्रांमधील अंतरानुसार मोजलेली त्यांची लांबी सामान्यतः ०.३९ मीटर ते ३.०७ मीटर पर्यंत उपलब्ध असते, आणि मागणीनुसार गरजेनुसार विशेष आकारातही तयार केले जातात. प्रत्येक लेजर उच्च-शक्तीच्या स्टील पाईपपासून (OD48mm किंवा OD42mm) बनवलेला असतो, जो दोन्ही टोकांना अचूकपणे ओतलेल्या लेजर हेड्सना वेल्ड केलेला असतो आणि लॉक वेज पिनने सुरक्षित केलेला असतो. जरी हे प्राथमिक भार-वाहक घटक नसले तरी, संरचनात्मक मजबुती आणि प्रणालीच्या जुळणीसाठी हे लेजर्स अपरिहार्य आहेत. लेजर हेड्स विविध प्रकारांमध्ये उपलब्ध आहेत, ज्यात वॅक्स मोल्ड आणि सँड मोल्ड डिझाइनचा समावेश आहे, आणि त्यांचे वजन प्रकल्पाच्या वैशिष्ट्यांनुसार तयार केले जाते.

    आकार खालीलप्रमाणे

    वस्तू

    बाह्य व्यास (मिमी)

    लांबी (मीटर)

    जाडी (मिमी)

    कच्चा माल

    सानुकूलित

    रिंगलॉक सिंगल लेजर ओ

    ४२ मिमी/४८.३ मिमी

    0.3m/0.6m/0.9m/1.2m/1.5m/1.8m/2.4m

    १.८ मिमी/२.० मिमी/२.५ मिमी/२.७५ मिमी/३.० मिमी/३.२५ मिमी/३.५ मिमी/४.० मिमी

    STK400/S235/Q235/Q355/STK500

    होय

    ४२ मिमी/४८.३ मिमी

    0.65m/0.914m/1.219m/1.524m/1.829m/2.44m

    २.५ मिमी/२.७५ मिमी/३.० मिमी/३.२५ मिमी STK400/S235/Q235/Q355/STK500 होय

    ४८.३ मिमी

    ०.३९मी/०.७३मी/१.०९मी/१.४मी/१.५७मी/२.०७मी/२.५७मी/३.०७मी/४.१४मी

    २.५ मिमी/३.० मिमी/३.२५ मिमी/३.५ मिमी/४.० मिमी

    STK400/S235/Q235/Q355/STK500

    होय

    आकार गरजेनुसार बदलता येतो.

    रिंगलॉक स्कॅफोल्डिंगचे फायदे

    १. सुरक्षित आणि स्थिर:

    वेडज पिन सेल्फ-लॉकिंग कनेक्शन विश्वसनीयता सुनिश्चित करते. आडव्या क्रॉसबार आणि उभ्या डायगोनल ब्रेस मिळून एक त्रिकोणी स्थिरीकरण युनिट तयार करतात, जे आडवे आणि उभे भार प्रभावीपणे हस्तांतरित करते आणि एकूण संरचनात्मक मजबुती व स्थिरता सुनिश्चित करते. जुळणारे हुक, फूटबोर्ड आणि शिड्या बांधकामाची सुरक्षितता अधिक सुनिश्चित करतात.

    २. लवचिक आणि बहुगुणी:

    500mm/600mm च्या मानकीकृत छिद्रित प्लेट अंतराचा वापर करून, मॉड्यूलर डिझाइनमुळे विविध सपोर्ट सिस्टीममध्ये जलद जोडणी करता येते, जे पूल आधार, बाह्य भिंतींचे स्कॅफोल्डिंग, स्टेज ट्रसेस, लाइटिंग ट्रसेस, पूल खांब बांधकाम आणि सुरक्षा शिड्या यांसारख्या इतर अभियांत्रिकी परिस्थितींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर लागू होते.

    ३. टिकाऊ आणि किफायतशीर:

    सर्व घटकांवर हॉट-डिप गॅल्व्हनायझिंग प्रक्रिया केली जाते, ज्यामुळे गंज आणि क्षरण रोखले जाते, कोणत्याही देखभालीची आवश्यकता नसते आणि सेवा आयुष्य १५-२० वर्षांनी वाढते. साधी रचना आणि कमी स्टीलचा वापर खर्च कमी करतो, तसेच जोडणी आणि वेगळे करणे अधिक जलद करतो, ज्यामुळे वेळ आणि मजुरीच्या खर्चात लक्षणीय बचत होते.

    ४. विश्वसनीय घटक:

    क्रॉसबारसारखे महत्त्वाचे जोडणारे घटक प्रकल्पाच्या आवश्यकतेनुसार विविध वैशिष्ट्यांच्या आणि कास्टिंग प्रक्रियेच्या जोडांसह पुरवले जाऊ शकतात आणि सानुकूलित उत्पादनास समर्थन दिले जाते, ज्यामुळे संपूर्ण प्रणालीच्या जुळणीची लवचिकता आणि अनुकूलता सुनिश्चित होते.

    मूलभूत माहिती

    १. ब्रँड ओळख
    अभिमानाने हुआयू ब्रँड धारण करणारी आमची उत्पादने विश्वसनीयता आणि व्यावसायिक उत्पादनाचे प्रतीक आहेत.

    २. सामग्री तपशील
    विविध संरचनात्मक आणि भारवहन आवश्यकतांची पूर्तता करण्यासाठी आम्ही Q355, Q235 आणि S235 ग्रेडसह उच्च-शक्तीच्या स्टील पाईप्सचा वापर करतो.

    ३. पृष्ठभागाचे संरक्षण
    विविध प्रकारचे फिनिश उपलब्ध आहेत, ज्यामध्ये उत्कृष्ट गंज-प्रतिरोधकतेसाठी हॉट-डिप गॅल्व्हनायझिंग हे मानक मानले जाते. पर्यायांमध्ये इलेक्ट्रो-गॅल्व्हनायझिंग, पावडर कोटिंग आणि पेंट यांचा समावेश आहे.

    ४. उत्पादन प्रक्रिया
    आमचे उत्पादन एका काटेकोर क्रमाने होते: कच्च्या मालाची तयारी, अचूक कटिंग, कुशल वेल्डिंग आणि अंतिम पृष्ठभाग प्रक्रिया, ज्यामुळे सातत्यपूर्ण गुणवत्तेची खात्री मिळते.

    ५. पॅकेजिंगचे पर्याय
    उत्पादने सुरक्षित आणि कार्यक्षम वाहतुकीसाठी तयार केलेल्या, स्टीलच्या पट्ट्यांनी बांधलेल्या बंडलांमध्ये किंवा पॅलेट्सवर सुरक्षितपणे पॅक केली जातात.

    ६. ऑर्डरची संख्या
    किमान ऑर्डरची मात्रा लवचिक असून, ती १ मेट्रिक टन पासून सुरू होते.

    ७. लीड टाइम
    उत्पादन आणि वितरणासाठी साधारणपणे २० ते ३० दिवस लागतात, आणि नेमका कालावधी ऑर्डरच्या प्रमाणावर अवलंबून असतो.

    EN12810-EN12811 मानकासाठी चाचणी अहवाल

    वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

    १. रिंगलॉक लेजर म्हणजे काय आणि प्रणालीमध्ये त्याची भूमिका काय आहे?

    रिंगलॉक लेजर हा दोन स्टँडर्ड पोस्टना जोडणारा एक महत्त्वाचा आडवा घटक आहे. स्टँडर्ड पोस्टच्या स्लॉटेड प्लेट्समध्ये दोन्ही टोकांना कास्ट स्टीलचे कनेक्टर्स घालून आणि त्यांना वेज पिनने सुरक्षित करून तो तयार केला जातो, ज्यामुळे एक स्थिर फ्रेम युनिट तयार होते. जरी तो प्राथमिक भार-वाहक घटक नसला तरी, तो संपूर्ण मॉड्युलर सिस्टीमचा एक अपरिहार्य भाग आहे, जो संरचनात्मक अखंडता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करतो.

    २. लेजरची प्रमाणित लांबी किती असते? ती गरजेनुसार बनवून देता येते का?

    आम्ही दोन मानक खांबांच्या मध्यबिंदूंमधील अंतर, जसे की ०.३९ मीटर, ०.७३ मीटर, १.४ मीटर, २.०७ मीटर आणि ३.०७ मीटर, यांसारख्या अनेक सामान्य मानक लांबी उपलब्ध करून देतो. तसेच, ग्राहकांनी दिलेल्या रेखाचित्रे आणि आवश्यकतांनुसार, आम्ही सानुकूलित लेजर्सच्या इतर कोणत्याही अमानक लांबीच्या उत्पादनास पूर्णपणे समर्थन देतो.

    ३. लेजर कनेक्टरचे वेगवेगळे प्रकार कोणते आहेत?

    कनेक्टर्सचे स्वरूप आणि उत्पादन प्रक्रियेनुसार मुख्यत्वे दोन प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाते: प्रिसिजन कास्टिंग (वॅक्स मोल्ड) कनेक्टर्स आणि सँड कास्टिंग कनेक्टर्स. त्यांच्या वजनात (०.३४ किलो ते ०.५ किलो पर्यंत) आणि पृष्ठभागावरील तपशिलांमध्ये थोडा फरक असतो. आम्ही आमच्या ग्राहकांच्या विशिष्ट प्रकल्पाच्या गरजा आणि तांत्रिक आवश्यकतांनुसार सर्वात योग्य प्रकार उपलब्ध करून देऊ शकतो.

    ४. रिंगलॉक प्रणाली तिची सुरक्षितता आणि स्थिरता कशी सुनिश्चित करते?

    या प्रणालीची सुरक्षितता आणि स्थिरता तिच्या अद्वितीय त्रिकोणी स्थिरीकरण रचनेमुळे प्राप्त होते: आडव्या पट्ट्या आणि तिरकस आधार हे वेज पिनच्या साहाय्याने उभ्या खांबांना स्व-कुलूपबंद पद्धतीने जोडलेले असतात, ज्यामुळे एक मजबूत त्रिकोणी एकक तयार होते. ही रचना आडव्या आणि उभ्या बलांचे प्रभावीपणे वितरण करते, ज्यामुळे विरूपण टाळले जाते. याव्यतिरिक्त, जुळणाऱ्या हुक पायऱ्या आणि जिने संपूर्ण प्रणालीची स्थिरता आणि कामगारांची सुरक्षितता आणखी वाढवतात.

    ५. रिंगलॉक स्कॅफोल्डिंग सिस्टीमवर पृष्ठभागावर कोणती प्रक्रिया केली जाते? त्याचे सेवा आयुष्य किती असते?

    क्रॉसबारसह सर्व घटकांवर हॉट-डिप गॅल्व्हनायझिंग प्रक्रिया केली जाते. या प्रक्रियेमुळे एकसमान, संपूर्ण संरक्षक थर तयार होतो, जो गंजरोधक, रंग-प्रतिरोधक असतो आणि त्यात उत्कृष्ट क्षरण-प्रतिरोधकता असते. या प्रक्रियेमुळे सामान्य वापर आणि देखभालीखाली स्टील पाईप्सचे सेवा आयुष्य १५-२० वर्षांपर्यंत लक्षणीयरीत्या वाढते, ज्यामुळे देखभाल आणि बदलीचा खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी होतो.


  • मागील:
  • पुढील: