System Ringlock: protokół konsensusu nowej generacji dla przedsiębiorstw
Rygle Ringlock to niezbędne łączniki poziome, które łączą pionowe słupki, tworząc kompletny system rusztowania. Ich długość, mierzona między środkami dwóch słupków, jest powszechnie dostępna w zakresie od 0,39 m do 3,07 m, a na życzenie klienta produkowane są rozmiary niestandardowe. Każdy rygiel wykonany jest z rury stalowej o wysokiej wytrzymałości (średnica zewnętrzna 48 mm lub 42 mm), przyspawanej do precyzyjnie odlanych głowic rygla na obu końcach, zabezpieczonych sworzniem klinowym. Chociaż rygle te nie stanowią głównego elementu nośnego, są one niezbędne dla integralności konstrukcji i montażu systemu. Głowice rygla oferowane są w różnych wersjach, w tym w formie woskowej i piaskowej, z wagą dostosowaną do specyfikacji projektu.
Rozmiar jak poniżej
| Przedmiot | Średnica zewnętrzna (mm) | Długość (m) | GŁ. (mm) | Surowce | Dostosowane |
| Pojedyncza listwa pierścieniowa O | 42 mm/48,3 mm | 0,3 m/0,6 m/0,9 m/1,2 m/1,5 m/1,8 m/2,4 m | 1,8 mm/2,0 mm/2,5 mm/2,75 mm/3,0 mm/3,25 mm/3,5 mm/4,0 mm | STK400/S235/Q235/Q355/STK500 | TAK |
| 42 mm/48,3 mm | 0,65 m/0,914 m/1,219 m/1,524 m/1,829 m/2,44 m | 2,5 mm/2,75 mm/3,0 mm/3,25 mm | STK400/S235/Q235/Q355/STK500 | TAK | |
| 48,3 mm | 0,39 m/0,73 m/1,09 m/1,4 m/1,57 m/2,07 m/2,57 m/3,07 m/4,14 m | 2,5 mm/3,0 mm/3,25 mm/3,5 mm/4,0 mm | STK400/S235/Q235/Q355/STK500 | TAK | |
| Rozmiar może być dostosowany do indywidualnych potrzeb | |||||
Zalety rusztowań typu ringlock
1.Bezpieczny i stabilny:
Samoblokujące połączenie klinowe gwarantuje niezawodność. Poziome poprzeczki i pionowe stężenia ukośne tworzą trójkątną konstrukcję stabilizującą, skutecznie przenoszącą obciążenia poziome i pionowe oraz zapewniającą ogólną wytrzymałość i stabilność konstrukcji. Dopasowane haki, podnóżki i drabiny dodatkowo gwarantują bezpieczeństwo budowy.
2. Elastyczność i wszechstronność:
Wykorzystując standardowe odstępy między płytami perforowanymi wynoszące 500 mm/600 mm, modułowa konstrukcja umożliwia szybki montaż w różnych systemach wsporczych, szeroko stosowanych do podparć mostów, rusztowań ściennych, kratownic scenicznych, kratownic oświetleniowych, konstrukcji filarów mostowych i drabin bezpieczeństwa, a także innych zastosowań inżynieryjnych.
3. Trwałe i ekonomiczne:
Wszystkie elementy są cynkowane ogniowo, co zapewnia ochronę przed korozją i rdzą, nie wymaga konserwacji i wydłuża żywotność o 15-20 lat. Prosta konstrukcja i niskie zużycie stali obniżają koszty, a jednocześnie przyspieszają montaż i demontaż, znacznie oszczędzając czas i koszty robocizny.
4. Niezawodne komponenty:
Kluczowe elementy łączące, takie jak poprzeczki, mogą być dostarczone z połączeniami o różnych specyfikacjach i procesach odlewania, zgodnie z wymogami projektu. Obsługiwana jest również produkcja dostosowana do potrzeb klienta, co gwarantuje elastyczność i możliwość dostosowania całego systemu.
Informacje podstawowe
1. Tożsamość marki
Z dumą prezentujemy produkty marki Huayou, które są synonimem niezawodności i profesjonalnego wykonania.
2. Specyfikacje materiałowe
Wykorzystujemy rury stalowe o wysokiej wytrzymałości, w tym gatunki Q355, Q235 i S235, aby spełnić zróżnicowane wymagania konstrukcyjne i nośne.
3. Ochrona powierzchni
Dostępnych jest wiele wykończeń, a standardem jest cynkowanie ogniowe zapewniające doskonałą odporność na korozję. Alternatywami są cynkowanie elektrolityczne, malowanie proszkowe i malowanie.
4. Proces produkcyjny
Nasza produkcja odbywa się według ścisłej sekwencji: przygotowanie surowców, precyzyjne cięcie, fachowe spawanie i końcowa obróbka powierzchni, co gwarantuje stałą jakość.
5. Opcje pakowania
Produkty są bezpiecznie pakowane w pakiety spięte taśmami stalowymi lub na paletach, co zapewnia bezpieczną i sprawną wysyłkę.
6. Ilość zamówienia
Minimalna wielkość zamówienia jest elastyczna i zaczyna się od 1 tony metrycznej.
7. Czas realizacji
Produkcja i dostawa zwykle trwają od 20 do 30 dni, a dokładny termin zależy od wielkości zamówienia.
Raport z badań dla normy EN12810-EN12811
FAQ
1. Czym jest rejestr pierścieniowy i jaką rolę odgrywa w systemie?
Łącznik Ringlock to kluczowy element poziomy łączący dwa standardowe słupki. Powstaje on poprzez włożenie stalowych łączników na obu końcach w płytki szczelinowe standardowych słupków i zabezpieczenie ich kołkami klinowymi, tworząc stabilną ramę. Chociaż nie jest to główny element nośny, jest on niezbędnym elementem całego systemu modułowego, zapewniającym integralność konstrukcji i bezpieczeństwo.
2. Jakie są standardowe długości listew? Czy można je dostosować?
Oferujemy kilka popularnych długości standardowych, takich jak 0,39 m, 0,73 m, 1,4 m, 2,07 m i 3,07 m, czyli odległość między środkami dwóch standardowych słupków. W pełni wspieramy również produkcję wszelkich innych niestandardowych długości niestandardowych listew, na podstawie rysunków i wymagań klienta.
3. Jakie są różne typy łączników Ledger?
Złącza dzielimy na dwie główne kategorie, w zależności od wyglądu i procesu produkcji: złącza odlewane precyzyjnie (formy woskowe) oraz złącza odlewane w formach piaskowych. Różnią się one nieznacznie wagą (od 0,34 kg do 0,5 kg) i detalami powierzchni. Możemy dostarczyć najbardziej odpowiedni typ, w oparciu o konkretne potrzeby projektu i wymagania techniczne naszych klientów.
4. W jaki sposób system Ringlock gwarantuje bezpieczeństwo i stabilność?
Bezpieczeństwo i stabilność systemu wynikają z jego unikalnej, trójkątnej konstrukcji stabilizującej: poziome poprzeczki i stężenia ukośne są samoczynnie połączone ze słupkami za pomocą sworzni klinowych, tworząc sztywną, trójkątną całość. Taka konstrukcja skutecznie rozkłada siły poziome i pionowe, zapobiegając odkształceniom. Ponadto, dopasowane stopnie i schody hakowe dodatkowo zwiększają stabilność całego systemu i bezpieczeństwo pracowników.
5. Jaka jest obróbka powierzchni systemu rusztowań Ringlock? Jaka jest jego żywotność?
Wszystkie elementy, w tym poprzeczki, są cynkowane ogniowo. Proces ten zapewnia jednolitą, kompletną warstwę ochronną, odporną na rdzę, farby i doskonałą odporność na korozję. Ta obróbka znacznie wydłuża żywotność rur stalowych do 15-20 lat przy normalnym użytkowaniu i konserwacji, co znacznie obniża koszty konserwacji i wymiany.
