Cabeçote em U para escoramento de vigas de andaime do sistema Scaflok
Graças à integração de escoras reforçadas, o sistema de escoramento com escoras de aço para andaimes oferece maior capacidade de carga, sendo especialmente adequado para projetos de construção em concreto. Essas escoras reforçadas são fabricadas com tubos de aço de alta resistência Q235 ou Q355, com revestimento em pó ou galvanização a quente para maior resistência à corrosão. Todos os acessórios são produzidos com materiais de primeira linha.
Tamanho conforme o seguinte
| Item | Mín.-Máx. | Câmara de ar (mm) | Tubo externo (mm) | Espessura (mm) |
| Adereço de serviço pesado | 1,8-3,2 m | 48/60 | 60/76 | 1,8-4,75 |
| 2,0-3,6m | 48/60 | 60/76 | 1,8-4,75 | |
| 2,2-3,9 m | 48/60 | 60/76 | 1,8-4,75 | |
| 2,5-4,5m | 48/60 | 60/76 | 1,8-4,75 | |
| 3,0-5,5m | 48/60 | 60/76 | 1,8-4,75 |
Escora de aço para andaimes
Os escoramentos de aço servem como suportes verticais ajustáveis projetados para aplicações em fôrmas de concreto. Cada conjunto inclui um tubo interno, um tubo externo, uma luva, placas superior e inferior, uma porca e um pino de travamento. Conhecidos por vários nomes — como escoramento de andaime, macaco de escoramento, escoramento de fôrma ou escoramento de construção — esses escoramentos oferecem ajuste de altura tanto na posição fechada quanto na aberta, razão pela qual também são chamados de escoramentos telescópicos. Essa característica permite que eles se adaptem às alturas de suporte necessárias, oferecendo grande flexibilidade em canteiros de obras.
Para sistemas de escoramento com suportes, os tripés são fabricados a partir de tubos quadrados, com alturas comuns de 650 mm, 750 mm e 800 mm — disponíveis de acordo com as especificações do cliente. Além disso, acessórios para fôrmas, como a cabeça de garfo para escoramento de andaimes, podem ser personalizados para atender aos requisitos específicos do projeto.
Informações básicas
1. Marca: Huayou
2. Materiais: Tubo Q235, Q355
3. Tratamento de superfície: galvanização a quente, galvanização eletrolítica, pintura, revestimento em pó.
4. Procedimento de produção: material --- corte no tamanho desejado --- perfuração --- soldagem --- tratamento de superfície
5. Embalagem: em feixes com fita de aço ou em paletes
6. Prazo de entrega: 20 a 30 dias, dependendo da quantidade.
