క్విక్స్టేజ్ లెడ్జర్లు – స్కాఫోల్డింగ్ కోసం హెవీ డ్యూటీ స్టీల్ సపోర్ట్ బీమ్లు
ఆక్టాగన్లాక్ స్కాఫోల్డింగ్ సిస్టమ్లోని అడ్డ కమ్మీలు (లెడ్జర్) అధిక-బలం గల ఉక్కు పైపులు మరియు ప్రత్యేక పైభాగపు ఆధారపు కవర్లతో (మైనపు అచ్చు లేదా ఇసుక అచ్చు ప్రక్రియలు ఐచ్ఛికం) తయారు చేయబడతాయి, మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్ గ్యాస్ షీల్డెడ్ వెల్డింగ్ ద్వారా లోతుగా వెల్డ్ చేయబడతాయి. ఇది నిర్మాణాన్ని బలోపేతం చేయడానికి అష్టభుజి పలకను దగ్గరగా కలుపుతుంది, భారాన్ని సమర్థవంతంగా పంపిణీ చేస్తుంది, మరియు మొత్తం సిస్టమ్ యొక్క భారాన్ని మోసే సామర్థ్యం మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి 2.0mm నుండి 2.5mm వరకు వివిధ మందాలు మరియు బహుళ పొడవుల ఎంపికలను అందిస్తుంది.
పరిమాణం ఈ క్రింది విధంగా ఉంది
ఈ ఉత్పత్తి అనువైన అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇస్తుంది: వినియోగదారులు స్టీల్ పైపు యొక్క వ్యాసం (ప్రధానంగా 48.3మిమీ/42మిమీ), గోడ మందం (2.0/2.3/2.5మిమీ) మరియు పొడవును ఎంచుకోవచ్చు. కీలక భాగం - పై సపోర్ట్ కవర్ - మేము రెండు రకాలను అందిస్తున్నాము: ప్రామాణిక ఇసుక అచ్చు కాస్టింగ్ మరియు అధిక-నాణ్యత మైనపు అచ్చు కాస్టింగ్. మీ విభిన్న ప్రాజెక్ట్లు మరియు పరిశ్రమల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడమే లక్ష్యంగా, ఇవి ఉపరితల ముగింపు, బరువు మోసే సామర్థ్యం, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు ఖర్చులో విభిన్నంగా ఉంటాయి.
| లేదు. | వస్తువు | పొడవు(మిమీ) | OD(mm) | మందం(మి.మీ.) | పదార్థాలు |
| 1 | లెడ్జర్/క్షితిజ సమాంతర 0.3మీ | 300 | 42/48.3 | 2.0/2.1/2.3/2.5 | Q235/Q355 |
| 2 | లెడ్జర్/క్షితిజ సమాంతర 0.6మీ | 600 | 42/48.3 | 2.0/2.1/2.3/2.5 | Q235/Q355 |
| 3 | లెడ్జర్/క్షితిజ సమాంతర 0.9మీ | 900 | 42/48.3 | 2.0/2.1/2.3/2.5 | Q235/Q355 |
| 4 | లెడ్జర్/క్షితిజ సమాంతర 1.2మీ | 1200 | 42/48.3 | 2.0/2.1/2.3/2.5 | Q235/Q355 |
| 5 | లెడ్జర్/క్షితిజ సమాంతర 1.5మీ | 1500 | 42/48.3 | 2.0/2.1/2.3/2.5 | Q235/Q355 |
| 6 | లెడ్జర్/క్షితిజ సమాంతర 1.8మీ | 1800 | 42/48.3 | 2.0/2.1/2.3/2.5 | Q235/Q355 |
ప్రయోజనాలు
1. దృఢమైన అనుసంధానం, స్థిరమైన కేంద్రం: అడ్డ కమ్మీలు మరియు అష్టభుజి పలకలు వెడ్జ్ పిన్లతో బిగించబడి ఉంటాయి, ఇది గట్టి మరియు దృఢమైన అనుసంధానాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది ఒక స్థిరమైన స్కాఫోల్డింగ్ వ్యవస్థను నిర్మించడానికి కీలకం. దీని శాస్త్రీయ రూపకల్పన, వ్యవస్థలోని అన్ని భాగాలకు భారాన్ని సమర్థవంతంగా పంపిణీ చేసి, మొత్తం భారాన్ని మోసే సామర్థ్యాన్ని మరియు భద్రతను గణనీయంగా పెంచుతుంది.
2. లోతైన వెల్డింగ్ మరియు సమగ్ర సంలీనం: క్రాస్బార్ హెడ్ మరియు స్టీల్ పైపును అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కార్బన్ డయాక్సైడ్ గ్యాస్ షీల్డెడ్ వెల్డింగ్ ద్వారా లోతుగా సంలీనం అయ్యేలా వెల్డింగ్ చేస్తారు. వెల్డ్ సీమ్ అధిక బలాన్ని కలిగి ఉండి, పునాది నుండి నిర్మాణ సమగ్రతకు హామీ ఇస్తుంది. కేవలం భద్రత కోసం, ఖర్చుతో సంబంధం లేకుండా, మేము ప్రమాణాలను మించిన వెల్డింగ్ పద్ధతులనే పాటిస్తాము.
3. పూర్తి స్థాయి స్పెసిఫికేషన్లు మరియు అనువైన అనుకూలీకరణ: మేము ఎంచుకోవడానికి వివిధ పొడవులు, పైపు వ్యాసాలు (ఉదాహరణకు 48.3మిమీ/42మిమీ) మరియు గోడ మందాలు (2.0మిమీ-2.5మిమీ) అందిస్తాము, మరియు మీ ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తిని అనుకూలీకరించగలము. క్రాస్బార్ హెడ్ వివిధ పరిశ్రమల ప్రమాణాలు మరియు బడ్జెట్ అవసరాలను తీర్చడానికి పొదుపైన ఇసుక టెంప్లేట్లు మరియు అధిక-నాణ్యత గల మైనపు టెంప్లేట్లను అందిస్తుంది.
1. ప్ర: ఆక్టాగన్లాక్ స్కాఫోల్డ్ క్రాస్బార్ (లెడ్జర్) అంటే ఏమిటి? దాని ప్రధాన విధి ఏమిటి?
A: క్రాస్బార్ అనేది ఆక్టాగాన్లాక్ స్కాఫోల్డింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రధాన క్షితిజ సమాంతర అనుసంధాన భాగం. ఇది నిలువు స్తంభం యొక్క అష్టభుజి పలకకు నేరుగా లాక్ చేయబడి, అత్యంత స్థిరమైన అనుసంధానాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. తద్వారా ఇది మొత్తం సిస్టమ్ యొక్క భారాన్ని సమర్థవంతంగా పంపిణీ చేసి, స్కాఫోల్డింగ్ యొక్క మొత్తం భారాన్ని మోసే సామర్థ్యాన్ని మరియు భద్రతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
2. ప్ర: మీ క్రాస్బార్లను ఎలా తయారు చేస్తారు మరియు వాటి నాణ్యతను ఎలా నిర్ధారిస్తారు?
A: స్టీల్ పైపులు మరియు పై సపోర్ట్ కవర్లను అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కార్బన్ డయాక్సైడ్ గ్యాస్ షీల్డెడ్ వెల్డింగ్ ద్వారా వెల్డింగ్ చేసి, ఆ రెండూ ఒకటిగా కలిసిపోయేలా క్రాస్బార్ను తయారు చేస్తారు. మేము వెల్డ్ సీమ్ యొక్క చొచ్చుకుపోయే లోతుపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించి, దానిని కఠినంగా నియంత్రిస్తాము. దీనివల్ల ఉత్పత్తి ఖర్చులు పెరిగినప్పటికీ, ఇది ప్రాథమికంగా వెల్డింగ్ జాయింట్ యొక్క దృఢత్వాన్ని మరియు ఉత్పత్తి యొక్క నిర్మాణ బలాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
3. ప్ర: ఎంపిక కోసం ఏయే స్పెసిఫికేషన్ల క్రాస్బార్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి?
A: మేము కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించగలము. స్టీల్ పైపుల సాధారణ వ్యాసాలు 48.3మిమీ మరియు 42మిమీ, మరియు గోడ మందాలు ప్రధానంగా 2.0మిమీ, 2.3మిమీ మరియు 2.5మిమీ ఉంటాయి. వివిధ పొడవులు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి. నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ అవసరాలను తీర్చడానికి అన్ని ఉత్పత్తి వివరాలు కస్టమర్తో నిర్ధారించబడతాయి.
4. ప్ర: లెడ్జర్ హెడ్స్లో ఎన్ని రకాలు ఉన్నాయి? వాటి మధ్య తేడా ఏమిటి?
A: మేము రెండు రకాల టాప్ సపోర్ట్ కవర్లను అందిస్తాము: సాధారణ ఇసుక అచ్చు కాస్టింగ్ మోడల్ మరియు అధిక-నాణ్యత మైనపు అచ్చు కాస్టింగ్ మోడల్. వీటి మధ్య ప్రధాన తేడాలు ఉపరితల ముగింపు, బరువు మోసే సామర్థ్యం, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు ధరలో ఉంటాయి. మైనపు అచ్చులు అధిక కచ్చితత్వం, నునుపైన ఉపరితలాలు మరియు మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, అందువల్ల కఠినమైన అవసరాలు ఉన్న ప్రాజెక్టులకు ఇవి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
5. ప్ర: నా ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన రకాల క్రాస్బార్లు మరియు టాప్ సపోర్ట్ కవర్లను నేను ఎలా ఎంచుకోవాలి?
A: ఎంపిక అనేది మీ నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ అవసరాలు, పరిశ్రమ ప్రమాణాలు మరియు బడ్జెట్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా, అవసరమైన లోడ్ క్లాస్, మన్నిక అవసరాలు మరియు వ్యయ పరిశీలనల ఆధారంగా మీరు నిర్ణయం తీసుకోవచ్చు. మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క పని పరిస్థితుల ఆధారంగా, మా బృందం మీకు అత్యంత అనువైన స్టీల్ పైపు స్పెసిఫికేషన్లను మరియు టాప్ సపోర్ట్ కవర్ రకాలను (ఇసుక అచ్చు లేదా మైనపు అచ్చు) సిఫార్సు చేయగలదు.
