نظام دعامات وأعمدة سقالات كويكستيج
يتميز الدعامة العلوية لشوكة السقالة بهيكل متين رباعي الأعمدة. تُلحم الأعمدة الفولاذية الأربعة معًا باستخدام زاوية حديدية ولوحة قاعدة. وباعتبارها مكونًا أساسيًا في نظام الدعم، تُستخدم هذه الدعامة لربط الفولاذ على شكل حرف H لدعم قوالب الخرسانة والحفاظ على الاستقرار العام لنظام السقالة بأكمله. المنتج مصنوع من فولاذ عالي المقاومة، ويتوافق مع خصائص مواد دعامات السقالة، ويتمتع بقدرة تحمل ممتازة. يدعم تصميمه التركيب السريع والسهل، مما يُحسّن كفاءة التجميع بشكل ملحوظ. بالإضافة إلى ذلك، يُعزز التكوين رباعي الزوايا استقرار الوصلات ويمنع المكونات من الارتخاء أثناء الاستخدام. تتوافق سدادات الزوايا الأربع المعتمدة مع معايير السلامة الإنشائية ذات الصلة، مما يوفر حماية موثوقة للعمال الذين يعملون على ارتفاعات.
سمات
1. بسيط
2. سهولة التجميع
3. قدرة تحمل عالية
| اسم | قطر الأنبوب بالمليمتر | حجم الشوكة بالمليمتر | معالجة السطح | مواد خام | مخصص |
| رأس شوكة | 38 مم | 30×30×3×190 مم، 145×235×6 مم | الجلفنة بالغمس الساخن / الجلفنة الكهربائية | س235 | نعم |
| للرأس | 32 مم | 30×30×3×190 مم، 145×230×5 مم | أسود/مجلفن بالغمس الساخن/مجلفن كهربائياً | فولاذ Q235/#45 | نعم |
معلومات أساسية
1. العلامة التجارية: هوايو
2. المواد: Q235، Q195، Q355
3. معالجة السطح: الجلفنة بالغمس الساخن، الجلفنة الكهربائية
4. إجراءات الإنتاج: المواد --- تقطيع حسب المقاس --- ثقب الفتحة --- اللحام --- معالجة السطح
5. التعبئة: إما بحزم ملفوفة بشريط فولاذي أو على منصة نقالة
6. الحد الأدنى للطلب: 500 قطعة
7. مدة التسليم: من 20 إلى 30 يومًا حسب الكمية
التعبئة والتحميل
تُباع منتجات شركة فورك هيد بشكل رئيسي في الأسواق الأوروبية والأمريكية. ويشتري معظم عملائنا أيضاً قوالب الخرسانة مع منتجاتهم. ولديهم متطلبات عالية جداً فيما يتعلق بالتعبئة والتحميل.
عادةً، نقوم بتعبئتها باستخدام منصات فولاذية أو منصات خشبية أقل استخدامًا بناءً على طلب العملاء.
نضمن أن جميع البضائع مؤهلة لتحميل الحاويات.
الأسئلة الشائعة
1. س: ما وظيفة رافعة رأس شوكة السقالات في نظام القوالب؟
أ: يُعدّ هذا العنصر مكونًا أساسيًا لنقل الأحمال، حيث يربط الدعامات بعوارض H، ويدعم قوالب الخرسانة مع الحفاظ على استقرار السقالات بشكل عام. ويضمن هيكله المكون من 4 أعمدة (قضبان زاوية + لوحة قاعدة) توزيعًا متساويًا للأحمال ويمنع تشوه النظام أثناء صب الخرسانة.
2. س: ما هي فحوصات الجودة التي تقومون بها على مواد الصلب الواردة؟
أ: نجري عمليات فحص دقيقة للمواد الواردة، تشمل اختبار جودة الفولاذ، وقياس القطر، والتحقق من السماكة. ولا تدخل في الإنتاج إلا المواد التي تستوفي معاييرنا الداخلية. ويمكن تتبع جميع سجلات الاختبار برقم الدفعة.
3. س: ما مدى دقة عملية القطع التي تتبعونها لمكونات رأس الشوكة؟
ج: نستخدم آلات قطع بالليزر ذات دقة مضبوطة تبلغ ±0.5 مم. وهذا يضمن أبعادًا دقيقة لجميع الأعمدة والصفائح الأساسية ونقاط التوصيل، وهو أمر ضروري للتركيب الصحيح مع عوارض H ودعامات السقالات.
4. س: كيف تضمن موثوقية اللحام وتمنع العيوب مثل اللحامات الخاطئة؟
ج: نلتزم بمعايير المصنع فيما يخص عمق وعرض اللحام. يتم تنفيذ جميع عمليات اللحام بسرعة ومستوى موحدين لتجنب اللحامات المعيبة أو غير المكتملة أو تناثر اللحام أو أي بقايا. يتم فحص كل لحام بصريًا، وتُختبر عينات منه دوريًا للتأكد من عمق الاختراق.
5. س: هل تتوافق سدادات الزوايا الأربع الخاصة بكم مع معايير السلامة الإنشائية الدولية؟
ج: نعم. تتوافق سداداتنا المعتمدة ذات الزوايا الأربع مع معايير السلامة الإنشائية ذات الصلة. وبالإضافة إلى متطلبات الجودة الداخلية لدينا (اختبار المواد الخام، والقطع بالليزر، واللحام المُتحكم فيه)، فإنها توفر ضمانًا موثوقًا ضد الارتخاء أو التلف أثناء الاستخدام، مما يساعد على حماية العمال في الأماكن المرتفعة.
