System podpór i wsporników rusztowania Kwikstage

Krótki opis:

Podnośnik widłowy rusztowaniowy charakteryzuje się solidną konstrukcją składającą się z 4 stalowych słupów, wykonanych z kątowników przyspawanych do płyty podstawy. Jako kluczowy element systemów podpór, łączy belki dwuteowe (H-kształtne) w celu podparcia betonu szalunkowego, zachowując jednocześnie ogólną stabilność rusztowania. Wykonany ze stali o wysokiej wytrzymałości, dopasowanej do właściwości materiałowych podpór rusztowaniowych, oferuje doskonałą nośność. Konstrukcja umożliwia szybki i łatwy montaż, znacznie zwiększając wydajność. Ponadto, konstrukcja w czterech narożnikach wzmacnia integralność połączeń, skutecznie zapobiegając luzowaniu się elementów podczas pracy. Certyfikowane kołki w czterech narożnikach spełniają odpowiednie normy bezpieczeństwa budowlanego, zapewniając niezawodne bezpieczeństwo pracownikom na wysokości.


  • Surowiec:Q235
  • Obróbka powierzchni:galwanizacja/cynkowanie ogniowe
  • Minimalne zamówienie:500 sztuk
  • Szczegóły produktu

    Tagi produktów

    Górna podpora wideł rusztowania ma solidną konstrukcję czterokolumnową. Cztery stalowe kolumny są zespawane ze sobą za pomocą kątowników i płyty podstawy. Jako ważny element systemu podparcia, służy do łączenia stalowych elementów w kształcie litery H, co zapewnia podparcie szalunku betonowego i stabilność całego systemu rusztowania. Produkt wykonany jest ze stali o wysokiej wytrzymałości i jest kompatybilny z właściwościami materiałowymi podpór rusztowania, zapewniając doskonałą nośność. Jego konstrukcja umożliwia szybki i łatwy montaż, znacznie zwiększając wydajność montażu. Dodatkowo, konfiguracja czterokątna zwiększa stabilność połączenia i skutecznie zapobiega luzowaniu się elementów podczas użytkowania. Certyfikowane kołki czterokątne spełniają odpowiednie normy bezpieczeństwa budowlanego, zapewniając niezawodną ochronę bezpieczeństwa pracownikom wykonującym prace na wysokości.

    Cechy

    1.Prosty

    2. Łatwiejszy montaż

    3. Wysoka ładowność

    Nazwa Średnica rury mm Rozmiar widelca mm  Obróbka powierzchni Surowce Dostosowane
    Głowica widelca  38 mm 30x30x3x190mm, 145x235x6mm Ocynk ogniowy/ocynk elektrolityczny. Q235 Tak
    Do głowy 32 mm 30x30x3x190mm, 145x230x5mm Ocynk czarny/ogniowy/elektrocynkowy. Stal Q235/#45 Tak

    Informacje podstawowe

    1. Marka: Huayou

    2. Materiały: Q235, Q195, Q355

    3.Obróbka powierzchni: ocynkowana ogniowo, ocynkowana elektrolitycznie

    4. Procedura produkcji: materiał ---cięcie na wymiar ---wybijanie otworów ---spawanie ---obróbka powierzchni

    5. Opakowanie: w wiązkach z taśmą stalową lub na palecie

    6. Minimalne zamówienie: 500 szt.

    7. Czas dostawy: 20-30 dni w zależności od ilości

    Pakowanie i załadunek

    Fork Head jest sprzedawany głównie na rynki europejskie i amerykańskie. Większość naszych klientów kupuje również deskowania w komplecie. Mają oni bardzo wysokie wymagania dotyczące pakowania i załadunku.

    Zazwyczaj pakujemy je na paletach stalowych lub rzadziej używanych paletach drewnianych, w zależności od potrzeb klienta.

    Gwarantujemy wszystkie towary kwalifikujące się do załadunku w kontenerach.

    Często zadawane pytania

    1.P: Do czego służy podnośnik widełkowy rusztowania w systemie szalunkowym?
    A: Stanowi kluczowy element przenoszący obciążenia, łączący podpory z belkami dwuteowymi, podtrzymując deskowanie betonowe i zachowując jednocześnie ogólną stabilność rusztowania. Jego czterosłupowa konstrukcja (kątowniki + płyta podstawy) zapewnia równomierny rozkład obciążeń i zapobiega deformacji systemu podczas wylewania betonu.

    2.P: Jakie kontrole jakości przeprowadzają Państwo w przypadku przychodzących materiałów stalowych?
    A: Przeprowadzamy rygorystyczne kontrole przy odbiorze, obejmujące badanie gatunku stali, pomiar średnicy i weryfikację grubości. Do produkcji trafiają wyłącznie materiały spełniające nasze wewnętrzne standardy. Wszystkie zapisy testów są identyfikowalne według numeru partii.

    3.P: Jak precyzyjny jest proces cięcia elementów głowicy widełkowej?
    A: Używamy laserów tnących o kontrolowanej tolerancji ±0,5 mm. Gwarantuje to dokładne wymiary wszystkich słupów, płyt fundamentowych i punktów połączeń, co jest niezbędne do prawidłowego dopasowania do belek dwuteowych i podpór rusztowań.

    4.P: W jaki sposób można zagwarantować niezawodność spawania i zapobiec powstawaniu wad, takich jak fałszywe spoiny?
    A: Wymagamy stałej głębokości i szerokości spoiny, zgodnie z naszymi standardami fabrycznymi. Wszystkie spoiny są wykonywane z jednakową prędkością i na jednakowym poziomie, aby wyeliminować wadliwe spoiny, fałszywe spoiny, odpryski i pozostałości. Każda spoina jest poddawana kontroli wizualnej, a próbki są okresowo badane pod kątem głębokości wtopienia.

    5.P: Czy Państwa kołki rozporowe spełniają międzynarodowe normy bezpieczeństwa budowlanego?
    O: Tak. Nasze certyfikowane kołki rozporowe spełniają odpowiednie normy bezpieczeństwa budowlanego. W połączeniu z naszymi wewnętrznymi wymogami jakościowymi (testowanie surowców, cięcie laserowe i kontrolowane spawanie), zapewniają one niezawodną ochronę przed poluzowaniem lub uszkodzeniem podczas użytkowania, pomagając chronić pracowników na wysokości.


  • Poprzedni:
  • Następny: