Perancah Paip Keluli – Dibina untuk Beban Berat
Paip keluli perancah adalah penting untuk pembinaan moden dan projek perindustrian. Tidak seperti tiub buluh, yang kekurangan keselamatan dan ketahanan dan kini terhad kepada bangunan luar bandar kecil, paip keluli menawarkan kekuatan, kestabilan dan jangka hayat yang unggul. Ia memastikan keselamatan pekerja sambil memenuhi piawaian bahan kebangsaan untuk permukaan licin, tiada retakan, tiada lenturan dan rintangan karat.
Saiz seperti berikut
| Nama Item | Rawatan Permukaan | Diameter Luar (mm) | Ketebalan (mm) | Panjang (mm) |
|
Paip Keluli Perancah |
Galvan Hitam/Celup Panas.
| 48.3/48.6 | 1.8-4.75 | 0m-12m |
| 38 | 1.8-4.75 | 0m-12m | ||
| 42 | 1.8-4.75 | 0m-12m | ||
| 60 | 1.8-4.75 | 0m-12m | ||
|
Pra-Galv.
| 21 | 0.9-1.5 | 0m-12m | |
| 25 | 0.9-2.0 | 0m-12m | ||
| 27 | 0.9-2.0 | 0m-12m | ||
| 42 | 1.4-2.0 | 0m-12m | ||
| 48 | 1.4-2.0 | 0m-12m | ||
| 60 | 1.5-2.5 | 0m-12m |
Kelebihan
1. Kekuatan tinggi dan keselamatan tinggi, menggantikan tiub buluh tradisional
Tidak seperti perancah paip buluh yang hanya sesuai untuk rumah kecil yang dibina sendiri di kawasan luar bandar atau terpencil dan mempunyai keselamatan yang rendah serta ketahanan yang lemah, perancah kami menggunakan paip keluli dengan permukaan licin, tiada retakan, mudah dibengkokkan dan tidak mudah berkarat. Ia mematuhi piawaian bahan kebangsaan yang berkaitan dan boleh memenuhi keperluan ketat untuk kestabilan dan ketahanan dalam pembinaan moden.
2. Salutan zink tinggi, dengan prestasi anti-karat yang unggul berbanding pesaing.
Paip keluli perancah kami disalut dengan lapisan zink yang tinggi, dengan kandungan zink sehingga 280g. Sebaliknya, kilang biasa hanya membekalkan 210g. Kandungan zink yang lebih tinggi meningkatkan ketahanan kakisan paip keluli dengan ketara, memanjangkan hayat perkhidmatannya. Ia amat sesuai untuk kegunaan jangka panjang dalam persekitaran yang keras seperti kejuruteraan marin, saluran paip minyak dan gas, dan pembinaan kapal.
3. Reka bentuk diameter luar standard, sangat mudah disesuaikan, dan mampu diproses sekunder.
Ia menggunakan diameter luar standard 48.3mm, dengan julat ketebalan dinding 1.8 - 4.75mm. Ia diperbuat daripada keluli karbon tinggi melalui proses kimpalan rintangan (ERW). Ia bukan sahaja boleh digunakan dengan sempurna dengan gandingan perancah (sistem tiub dan gandingan), tetapi ia juga boleh diproses selanjutnya menjadi jenis sistem perancah lain seperti ringlock dan cuplock. Bidang aplikasinya meliputi pemprosesan saluran paip, pembinaan kapal, struktur grid, kejuruteraan marin, minyak dan gas, dan industri lain yang luas.
Maklumat asas
1. Jenama：Huayou
2. Bahan: Q235, Q345, Q195, S235
3. Standard: STK500, EN39, EN10219, BS1139
4. Rawatan Safuace: Tergalvani Celup Panas, Pra-galvani, Hitam, Dicat.
Soalan Lazim
1.Q: Apakah bahan utama dan spesifikasi biasa paip keluli perancah?
A: Gred keluli yang biasa digunakan untuk paip keluli perancah termasuk Q195, Q235, Q355, S235, dan sebagainya, yang boleh memenuhi piawaian yang berbeza seperti EN, BS, JIS, dan sebagainya. Diameter luar yang paling biasa digunakan dalam pembinaan moden ialah 48.3mm, dengan julat ketebalan dinding 1.8 - 4.75mm. Ia dihasilkan melalui kimpalan rintangan frekuensi tinggi (ERW) dan diperbuat daripada keluli karbon tinggi.
2. S: Berbanding dengan paip buluh tradisional, apakah kelebihan paip keluli perancah?
A: Paip buluh dahulunya biasa digunakan sebagai bahan perancah, tetapi disebabkan oleh kekurangan keselamatan dan ketahanannya, kini ia hanya digunakan di kawasan luar bandar atau daerah bandar yang kurang membangun untuk rumah kecil yang dibina sendiri. Pembinaan moden lebih menekankan keselamatan operasi pekerja dan kestabilan serta ketahanan keseluruhan perancah. Oleh itu, paip keluli dengan permukaan licin, tiada retakan, tidak mudah lentur, tidak mudah berkarat, dan memenuhi piawaian bahan kebangsaan telah menjadi pilihan terbaik.
3. S: Bolehkah paip keluli perancah diproses menjadi jenis sistem perancah yang lain?
J: Ya. Paip keluli perancah bukan sahaja boleh digunakan secara langsung untuk pembinaan, tetapi juga boleh diproses lebih lanjut sebagai bahan mentah untuk membuat jenis sistem perancah lain, seperti sistem perancah ringlock dan perancah cuplock, dsb.
4. S: Apakah kelebihan paip keluli perancah syarikat anda dari segi ketebalan salutan zink?
A: Paip keluli perancah kami disalut dengan lapisan zink yang tinggi menggunakan proses tertentu. Ketebalan salutan zink boleh mencapai 280 gram, manakala kilang lain biasanya hanya menawarkan 210 gram. Ketebalan salutan zink yang lebih tinggi bermakna pencegahan karat dan rintangan kakisan yang lebih baik, dan memanjangkan hayat perkhidmatan paip keluli.
5. S: Dalam industri dan bidang manakah paip keluli perancah digunakan terutamanya?
A: Paip keluli perancah digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang seperti pemprosesan saluran paip, pembinaan kapal, struktur grid, kejuruteraan marin keluli, saluran paip minyak, perancah industri minyak dan gas, dan banyak lagi senario perindustrian yang lain. Ia biasanya digunakan bersama-sama dengan pengikat perancah untuk membentuk sistem perancah jenis paip dan pengikat.
