કોંક્રિટ બાંધકામ સિસ્ટમ્સ માટે હેવી ડ્યુટી ફોર્મવર્ક ક્લેમ્પ
યુરો ફોર્મવર્ક સિસ્ટમ્સમાં એક મહત્વપૂર્ણ કનેક્ટર તરીકે, અમારા કાસ્ટિંગ ક્લેમ્પ દિવાલો અને સ્લેબ માટે સ્ટીલ ફોર્મ્સના ચોક્કસ સંરેખણ અને સુરક્ષિત લોકીંગની ખાતરી કરે છે. દબાયેલા વિકલ્પોથી વિપરીત, તે ઉચ્ચ-અખંડિતતા કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે: પ્રીમિયમ કાચા માલને ઓગાળવામાં આવે છે, મોલ્ડમાં રેડવામાં આવે છે, ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને બારીક પીસવામાં આવે છે. દરેક ટુકડાને એસેમ્બલી પહેલાં ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ફિનિશ મળે છે, જે વૈશ્વિક પ્રોજેક્ટ્સ માટે ટકાઉપણું અને સુસંગત ગુણવત્તાની ખાતરી આપે છે.
વિગતો બતાવી રહ્યું છે
પ્રામાણિકપણે, દરેક અલગ અલગ બજારોની જરૂરિયાતો અલગ અલગ હોય છે અને ગુણવત્તા અસમાન હોય છે. અને, મોટાભાગના ગ્રાહકો અથવા અંતિમ વપરાશકર્તાને ગુણવત્તાનો કોઈ ખ્યાલ હોતો નથી, ફક્ત કિંમતની કાળજી લેવી અને તેની તુલના કરવી.
વાસ્તવમાં, વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર, અમે પસંદગી માટે વિવિધ સ્તરની ગુણવત્તા ઉત્પન્ન કરીએ છીએ.
ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ગ્રાહકો માટે, અમે તેમને 2.8 કિગ્રા અને એનિલ કરેલ એક સૂચવીએ છીએ.
ઓછી જરૂરિયાત માટે, અમે તેમને 2.45 કિગ્રા સૂચવીએ છીએ.
| નામ | એકમ વજન કિલો | ટેકનિક પ્રક્રિયા | સપાટીની સારવાર | કાચો માલ |
| ફોર્મવર્ક કાસ્ટેડ ક્લેમ્પ | ૨.૪૫ કિગ્રા અને ૨.૮ કિગ્રા | કાસ્ટિંગ | ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વ. | ક્યુટી૪૫૦ |
ફોર્મવર્ક એસેસરીઝ
| નામ | ચિત્ર. | કદ મીમી | એકમ વજન કિલો | સપાટીની સારવાર |
| ટાઈ રોડ | ![]() | ૧૫/૧૭ મીમી | ૧.૫ કિગ્રા/મી | કાળો/ગાલ્વ. |
| પાંખ નટ | ![]() | ૧૫/૧૭ મીમી | ૦.૩ કિગ્રા | કાળો/ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વ. |
| પાંખ નટ | ![]() | ૨૦/૨૨ મીમી | ૦.૬ કિગ્રા | કાળો/ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વ. |
| ૩ પાંખોવાળો ગોળ બદામ | ![]() | ૨૦/૨૨ મીમી, ડી૧૧૦ | ૦.૯૨ કિગ્રા | કાળો/ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વ. |
| ૩ પાંખોવાળો ગોળ બદામ | ![]() | ૧૫/૧૭ મીમી, ડી૧૦૦ | ૦.૫૩ કિગ્રા / ૦.૬૫ કિગ્રા | કાળો/ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વ. |
| 2 પાંખો સાથે ગોળ બદામ | ![]() | ડી16 | ૦.૫ કિગ્રા | કાળો/ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વ. |
| હેક્સ નટ | ![]() | ૧૫/૧૭ મીમી | ૦.૧૯ કિગ્રા | કાળો/ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વ. |
| ટાઈ નટ- સ્વિવલ કોમ્બિનેશન પ્લેટ નટ | ![]() | ૧૫/૧૭ મીમી | ૧ કિલો | કાળો/ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વ. |
| વોશર | ![]() | ૧૦૦x૧૦૦ મીમી | કાળો/ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વ. | |
| પેનલ લોક ક્લેમ્પ | ![]() | ૨.૪૫ કિગ્રા | ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વ. | |
| ફોર્મવર્ક ક્લેમ્પ-વેજ લોક ક્લેમ્પ | ![]() | ૨.૮ કિગ્રા | ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વ. | |
| ફોર્મવર્ક ક્લેમ્પ-યુનિવર્સલ લોક ક્લેમ્પ | ![]() | ૧૨૦ મીમી | ૪.૩ | ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વ. |
| સ્ટીલ શંકુ | ![]() | DW15 મીમી 75 મીમી | ૦.૩૨ કિગ્રા | કાળો/ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વ. |
| ફોર્મવર્ક સ્પ્રિંગ ક્લેમ્પ | ![]() | ૧૦૫x૬૯ મીમી | ૦.૩૧ | ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વ./પેઇન્ટેડ |
| ફ્લેટ ટાઇ | ![]() | ૧૮.૫ મીમી x ૧૫૦ લિટર | સ્વ-સમાપ્ત | |
| ફ્લેટ ટાઇ | ![]() | ૧૮.૫ મીમી x ૨૦૦ લિટર | સ્વ-સમાપ્ત | |
| ફ્લેટ ટાઇ | ![]() | ૧૮.૫ મીમી x ૩૦૦ લિટર | સ્વ-સમાપ્ત | |
| ફ્લેટ ટાઇ | ![]() | ૧૮.૫ મીમી x ૬૦૦ લિટર | સ્વ-સમાપ્ત | |
| વેજ પિન | ![]() | ૭૯ મીમી | ૦.૨૮ | કાળો |
| હૂક નાનો/મોટો | ![]() | રંગેલું ચાંદી |
ફાયદા
૧. ઉત્કૃષ્ટ સામગ્રી અને કાસ્ટિંગ તકનીકો
સામાન્ય સ્ટેમ્પિંગ ભાગોથી વિપરીત, અમારા કાસ્ટ સ્ટીલ ટેમ્પ્લેટ ફિક્સર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા શુદ્ધ કાચા માલમાંથી બનાવવામાં આવે છે અને ઉચ્ચ-તાપમાન ગલન અને કાસ્ટિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા ખાતરી કરે છે કે ઉત્પાદનોમાં ઉચ્ચ ઘનતા હોય અને હવાના છિદ્રો ન હોય, અને માળખાકીય અણુઓ વધુ નજીકથી પેક કરવામાં આવે. પરિણામે, ફિક્સરમાં ઉત્કૃષ્ટ તાણ શક્તિ અને અસર પ્રતિકાર હોય છે, જે કોંક્રિટ રેડતા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા વિશાળ બાજુના દબાણનો સામનો કરવા સક્ષમ છે.
2. ચોક્કસ મોલ્ડિંગ અને સપાટીની સારવાર
ઉત્પાદન કાસ્ટ થયા પછી, કોઈપણ ગડબડ વગર સરળ અને દોષરહિત સપાટી સુનિશ્ચિત કરવા માટે કડક ઠંડક, ઉપચાર, પોલિશિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ હાથ ધરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ, ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝિંગ ટ્રીટમેન્ટ ઉત્પાદનને આકર્ષક બનાવે છે એટલું જ નહીં પરંતુ તેને અત્યંત મજબૂત કાટ પ્રતિકાર પણ આપે છે, જે ઉત્પાદનને બાંધકામ સ્થળમાં ભીનાશ અને પવનના ધોવાણથી અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરી શકે છે, તેના સેવા જીવનને નોંધપાત્ર રીતે લંબાવી શકે છે.
3. સ્થિર કનેક્શન કામગીરી
યુરો ફોર્મ સિસ્ટમના મુખ્ય કનેક્ટિંગ ઘટક તરીકે, આ ફિક્સ્ચર ખાસ કરીને બે સ્ટીલ ફોર્મવર્ક વચ્ચેના જોડાણને ચોક્કસ રીતે ઠીક કરવા માટે રચાયેલ છે. તેનું ચોક્કસ ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ ખાતરી કરે છે કે ફોર્મવર્કનો સાંધા સપાટ અને ખોટી ગોઠવણી વિના છે, દિવાલ ફોર્મવર્ક અને ફ્લોર ફોર્મવર્કને અસરકારક રીતે ટેકો આપે છે, કોંક્રિટના પતન અને લિકેજને અટકાવે છે, અને મોલ્ડિંગ પછી કોંક્રિટની સપાટીની ગુણવત્તાની ખાતરી આપે છે.
૪. કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ વ્યવસ્થા
તિયાનજિનમાં સ્થાનિક સ્ટીલ ઉદ્યોગના ફાયદાઓ પર આધાર રાખીને, અમે સ્ત્રોતમાંથી ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવા માટે સ્ટીલના કાચા માલના વિવિધ ગ્રેડ પસંદ કરી શકીએ છીએ. રફ કાસ્ટિંગથી લઈને મશીનિંગ અને અંતિમ એસેમ્બલી સુધી, દરેક પગલું "ગુણવત્તા પ્રથમ" ના સિદ્ધાંતનું પાલન કરે છે, ખાતરી કરે છે કે વિશ્વભરમાં મોકલવામાં આવતા દરેક ફિક્સરનો સેટ કામગીરીમાં વિશ્વસનીય છે.
૫. વ્યાપક ઉપયોગિતા અને માન્યતા
અમારા કાસ્ટ સ્ટીલ ફિક્સરનો ઉપયોગ દક્ષિણપૂર્વ એશિયા, મધ્ય પૂર્વ, યુરોપ અને અમેરિકા જેવા વિવિધ દેશો અને પ્રદેશોમાં અસંખ્ય એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં વ્યાપકપણે કરવામાં આવ્યો છે. ભલે તે બહુમાળી ઇમારતોમાં દિવાલો અને સ્તંભોનું રેડિંગ હોય કે મોટા પાયે માળખાકીય પ્રોજેક્ટ્સ માટે ફ્લોર સ્લેબનું બાંધકામ હોય, તેઓ ઉત્તમ અનુકૂલનક્ષમતા અને સ્થિરતા દર્શાવે છે, આંતરરાષ્ટ્રીય ગ્રાહકોનો વિશ્વાસ મેળવે છે.
૬. ટકાઉ ખર્ચ-અસરકારકતા
જોકે કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય સ્ટેમ્પિંગ ભાગો કરતાં વધુ ખર્ચ થાય છે, તેની અત્યંત લાંબી સેવા જીવન અને અત્યંત ઓછા જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટ દરે ગ્રાહકોને લાંબા ગાળાના પ્રોજેક્ટ્સ દરમિયાન નોંધપાત્ર એકંદર ખર્ચ બચાવ્યો છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એન્જિનિયરિંગને અનુસરવા માટે તે એક આદર્શ પસંદગી છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
પ્રશ્ન ૧. ફોર્મવર્ક કાસ્ટ ક્લેમ્પનું મુખ્ય કાર્ય શું છે?
A: અમારા કાસ્ટ ફોર્મવર્ક ક્લેમ્પનું પ્રાથમિક કાર્ય સ્ટીલ ફોર્મવર્ક પેનલ્સને સુરક્ષિત રીતે જોડવાનું અને ફિક્સ કરવાનું છે. તે બે ફોર્મ્સ વચ્ચે ચુસ્ત સાંધા સુનિશ્ચિત કરે છે, જે યુરો ફોર્મ સિસ્ટમમાં સ્લેબ, દિવાલો, સ્તંભો અને અન્ય કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે કોંક્રિટ લોડને ટેકો આપવા માટે જરૂરી સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે.
પ્રશ્ન ૨. કાસ્ટ ક્લેમ્પ અને પ્રેસ્ડ ક્લેમ્પ વચ્ચે શું તફાવત છે?
A: મુખ્ય તફાવત ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં રહેલો છે. અમારા કાસ્ટ ક્લેમ્પ્સ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાચા માલને પીગળેલા સ્થિતિમાં ગરમ કરીને, લોખંડને ઘાટમાં રેડીને, અને પછી તેને ઠંડુ અને ઘન થવા દે છે. આ દબાયેલા ક્લેમ્પ્સથી અલગ છે, જે સ્ટીલ શીટ્સને સ્ટેમ્પ કરીને બનાવવામાં આવે છે. કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે વધુ મજબૂત અને ટકાઉ ઉત્પાદનમાં પરિણમે છે જેમાં વધુ સારી લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા હોય છે.
પ્રશ્ન 3. અમારા કાસ્ટ ક્લેમ્પ્સ માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા શું છે?
A: અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરેક પગલા પર ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખાતરી આપે છે:
- પીગળવું: ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા કાચા માલને પીગળવા સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે.
- મોલ્ડિંગ: પીગળેલા લોખંડને ચોકસાઇવાળા મોલ્ડમાં રેડવામાં આવે છે.
- ઠંડક: ઇચ્છિત મજબૂતાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે કાસ્ટિંગને ઠંડુ અને ઘન બનાવવામાં આવે છે.
- ફિનિશિંગ: દરેક ટુકડાને પોલિશ્ડ કરવામાં આવે છે અને ગંદકી દૂર કરવા માટે તેને ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવે છે.
- કોટિંગ: કાટ લાગવાથી બચવા માટે ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝિંગનું રક્ષણાત્મક સ્તર લગાવવામાં આવે છે.
- એસેમ્બલી અને પેકિંગ: અંતે, ઘટકોને એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે અને શિપમેન્ટ માટે પેક કરવામાં આવે છે.
પ્રશ્ન 4. તમે તમારા ફોર્મવર્ક ક્લેમ્પ્સની ગુણવત્તા કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરો છો?
A: અમે સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમ્યાન કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ જાળવીએ છીએ. તિયાનજિનમાં સ્થિત હોવાથી, અમારી પાસે વિવિધ ગ્રેડના સ્ટીલ કાચા માલની ઉત્તમ ઍક્સેસ છે, જે અમને અમારી જરૂરિયાતો માટે શ્રેષ્ઠ પસંદ કરવાની મંજૂરી આપે છે. અમે કાચા માલના નિરીક્ષણથી લઈને અંતિમ ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝિંગ અને એસેમ્બલી સુધીના દરેક તબક્કાનું નિરીક્ષણ કરીએ છીએ, ખાતરી કરીએ છીએ કે નિકાસ પહેલાં તમામ માલ અમારા ઉચ્ચ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
પ્રશ્ન ૫. તમે કયા બજારોમાં નિકાસ કરો છો અને તમારી કંપનીની ફિલોસોફી શું છે?
A: અમારા ઉત્પાદનો વૈશ્વિક સ્તરે દક્ષિણ પૂર્વ એશિયા ક્ષેત્ર, મધ્ય પૂર્વ બજાર, તેમજ યુરોપ અને અમેરિકા સહિત વિવિધ દેશોમાં નિકાસ કરવામાં આવે છે. અમે "ગુણવત્તા પ્રથમ, ગ્રાહક સર્વોચ્ચ અને સેવા સર્વોચ્ચ" ના સિદ્ધાંત હેઠળ કાર્ય કરીએ છીએ, જે તમારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા અને પરસ્પર ફાયદાકારક, લાંબા ગાળાના સહયોગના નિર્માણ માટે સમર્પિત છે.


























