Zacisk szalunkowy o dużej wytrzymałości do systemów konstrukcji betonowych
Jako niezbędny element łączący w systemach deskowań Euro, nasz zacisk odlewniczy zapewnia precyzyjne ustawienie i bezpieczne mocowanie stalowych szalunków ściennych i stropowych. W przeciwieństwie do alternatywnych rozwiązań tłoczonych, jest on wytwarzany w procesie odlewania o wysokiej integralności: najwyższej jakości surowce są topione, wlewane do form, schładzane i drobno mielone. Każdy element jest ocynkowany galwanicznie przed montażem, co gwarantuje trwałość i niezmienną jakość w projektach na całym świecie.
Szczegóły pokazywane
Szczerze mówiąc, każdy rynek ma inne wymagania, a jakość jest nierówna. Większość klientów i użytkowników końcowych nie ma pojęcia o jakości, interesuje ich tylko cena i porównanie cen.
W rzeczywistości, w zależności od różnych wymagań, produkujemy produkty o różnym poziomie jakości do wyboru.
Dla klientów wymagających wysokiej jakości proponujemy wagę 2,8 kg i sztukę wyżarzaną.
W przypadku mniejszych wymagań sugerujemy wagę 2,45 kg.
| Nazwa | Masa jednostkowa kg | Proces techniczny | Obróbka powierzchni | Surowce |
| Zacisk szalunkowy odlewany | 2,45 kg i 2,8 kg | Odlew | Galwanizacja elektrolityczna | QT450 |
Akcesoria szalunkowe
| Nazwa | Fot. | Rozmiar mm | Masa jednostkowa kg | Obróbka powierzchni |
| Drążek kierowniczy | ![]() | 15/17 mm | 1,5 kg/m | Czarny/Ocynkowany |
| Nakrętka skrzydełkowa | ![]() | 15/17 mm | 0,3 kg | Czarny/Elektro-Ocynk. |
| Nakrętka skrzydełkowa | ![]() | 20/22 mm | 0,6 kg | Czarny/Elektro-Ocynk. |
| Nakrętka okrągła z 3 skrzydełkami | ![]() | 20/22mm, D110 | 0,92 kg | Czarny/Elektro-Ocynk. |
| Nakrętka okrągła z 3 skrzydełkami | ![]() | 15/17mm, D100 | 0,53 kg / 0,65 kg | Czarny/Elektro-Ocynk. |
| Nakrętka okrągła z 2 skrzydełkami | ![]() | D16 | 0,5 kg | Czarny/Elektro-Ocynk. |
| Nakrętka sześciokątna | ![]() | 15/17 mm | 0,19 kg | Czarny/Elektro-Ocynk. |
| Nakrętka łącząca - nakrętka talerza obrotowego | ![]() | 15/17 mm | 1 kg | Czarny/Elektro-Ocynk. |
| Pralka | ![]() | 100x100mm | Czarny/Elektro-Ocynk. | |
| Zacisk blokady panelu | ![]() | 2,45 kg | Galwanizacja elektrolityczna | |
| Zacisk szalunkowy-zacisk klinowy | ![]() | 2,8 kg | Galwanizacja elektrolityczna | |
| Zacisk szalunkowy-Zacisk uniwersalny | ![]() | 120 mm | 4.3 | Galwanizacja elektrolityczna |
| Stożek stalowy | ![]() | DW15mm 75mm | 0,32 kg | Czarny/Elektro-Ocynk. |
| Zacisk sprężynowy szalunkowy | ![]() | 105x69mm | 0,31 | Galwanicznie ocynkowane/malowane |
| Krawat płaski | ![]() | 18,5 mm x 150L | Samodzielnie wykończone | |
| Krawat płaski | ![]() | 18,5 mm x 200L | Samodzielnie wykończone | |
| Krawat płaski | ![]() | 18,5 mm x 300L | Samodzielnie wykończone | |
| Krawat płaski | ![]() | 18,5 mm x 600L | Samodzielnie wykończone | |
| Kołek klinowy | ![]() | 79 mm | 0,28 | Czarny |
| Hak mały/duży | ![]() | Malowane na srebrno |
Zalety
1. Wyjątkowe materiały i techniki odlewnicze
W przeciwieństwie do tradycyjnych elementów tłoczonych, nasze odlewane szablony stalowe są wykonane z wysokiej jakości, czystych surowców i formowane metodą topienia i odlewania w wysokiej temperaturze. Proces ten gwarantuje wysoką gęstość produktów, brak pęcherzyków powietrza oraz gęstsze ułożenie cząsteczek strukturalnych. W rezultacie, elementy charakteryzują się wyjątkową wytrzymałością na rozciąganie i uderzenia, wytrzymując ogromne ciśnienie boczne generowane podczas wylewania betonu.
2. Precyzyjne formowanie i obróbka powierzchni
Po odlaniu produktu przeprowadzane są rygorystyczne procedury chłodzenia, utwardzania, polerowania i szlifowania, aby zapewnić gładką i nieskazitelną powierzchnię bez zadziorów. Następnie, proces cynkowania elektrolitycznego nie tylko nadaje produktowi atrakcyjny wygląd, ale także zapewnia mu wyjątkowo wysoką odporność na korozję, co skutecznie chroni go przed wilgocią i erozją wietrzną na placu budowy, znacznie wydłużając jego żywotność.
3. Stabilna wydajność połączenia
Jako główny element łączący systemu Euro Form, ten element został specjalnie zaprojektowany do precyzyjnego mocowania dwóch stalowych szalunków. Jego precyzyjna siła zacisku zapewnia płaskie i równe połączenie szalunków, skutecznie podtrzymując deskowanie ścienne i stropowe, zapobiegając zapadaniu się i wyciekaniu betonu oraz gwarantując wysoką jakość powierzchni betonu po uformowaniu.
4. Ścisły system kontroli jakości
Opierając się na lokalnych atutach przemysłu stalowego w Tianjin, możemy dobrać różne gatunki stali, aby kontrolować jakość już od samego początku. Od odlewu wstępnego, przez obróbkę mechaniczną, po montaż końcowy, każdy etap jest zgodny z zasadą „jakość przede wszystkim”, gwarantując niezawodność każdego zestawu osprzętu wysyłanego na cały świat.
5. Szerokie zastosowanie i uznanie
Nasze odlewane stalowe okucia znalazły szerokie zastosowanie w licznych projektach inżynieryjnych w różnych krajach i regionach, takich jak Azja Południowo-Wschodnia, Bliski Wschód, Europa i obie Ameryki. Niezależnie od tego, czy chodzi o wylewanie ścian i słupów w wieżowcach, czy budowę płyt stropowych w dużych projektach infrastrukturalnych, charakteryzują się one doskonałą elastycznością i stabilnością, zyskując zaufanie międzynarodowych klientów.
6. Zrównoważona opłacalność
Chociaż proces odlewania wiąże się z wyższymi kosztami niż tradycyjne tłoczenie, jego wyjątkowo długa żywotność oraz wyjątkowo niskie koszty konserwacji i wymiany pozwalają klientom zaoszczędzić znaczne koszty ogólne w trakcie długoterminowych projektów. To idealny wybór dla dążenia do wysokiej jakości inżynierii.
FAQ
P1. Jaka jest główna funkcja zacisku szalunkowego?
A: Podstawową funkcją naszego zacisku do szalunków odlewanych jest bezpieczne łączenie i mocowanie stalowych paneli szalunkowych. Zapewnia on szczelne połączenie między dwoma szalunkami, zapewniając niezbędną stabilność, aby utrzymać obciążenia betonowe w płytach, ścianach, słupach i innych konstrukcjach betonowych w systemie Euro Form.
P2. Jaka jest różnica między zaciskiem odlewanym a zaciskiem prasowanym?
A: Główna różnica tkwi w procesie produkcyjnym. Nasze odlewane zaciski powstają poprzez podgrzanie wysokiej jakości surowców do stanu stopionego, wlanie żelaza do formy, a następnie pozostawienie go do ostygnięcia i zestalenia. Różni się to od zacisków tłoczonych, które powstają w procesie tłoczenia blach stalowych. Proces odlewania zazwyczaj skutkuje bardziej wytrzymałym i trwałym produktem o lepszej nośności.
P3. Jak wygląda proces produkcji naszych zacisków odlewanych?
A: Nasz proces produkcyjny gwarantuje wysoką jakość na każdym etapie:
- Topienie: Surowce o wysokiej czystości są podgrzewane do momentu stopienia.
- Formowanie: Stopione żelazo wlewane jest do precyzyjnych form.
- Chłodzenie: Odlewy są chłodzone i krzepną, aż do uzyskania pożądanej wytrzymałości.
- Wykończenie: Każdy element jest polerowany i szlifowany w celu usunięcia zadziorów.
- Powłoka: Aby zapobiec rdzewieniu, stosuje się warstwę ochronną w postaci ocynkowania elektrolitycznego.
- Montaż i pakowanie: Na koniec elementy są montowane i pakowane do wysyłki.
P4. W jaki sposób zapewniacie jakość swoich zacisków szalunkowych?
A: Utrzymujemy ścisłą kontrolę jakości na każdym etapie procesu. Dzięki lokalizacji w Tianjin mamy doskonały dostęp do różnorodnych gatunków stali, co pozwala nam dobrać najlepsze materiały do naszych potrzeb. Nadzorujemy każdy etap, od kontroli surowców, przez końcowe cynkowanie galwaniczne, po montaż, dbając o to, aby wszystkie towary spełniały nasze wysokie standardy przed eksportem.
P5. Na jakie rynki eksportujecie i jaka jest filozofia Waszej firmy?
A: Nasze produkty są eksportowane na cały świat, do wielu krajów, w tym do regionu Azji Południowo-Wschodniej, na rynek Bliskiego Wschodu, a także do Europy i Ameryki. Działamy zgodnie z zasadą „Najpierw Jakość, Klient i Obsługa”, dążąc do spełnienia Państwa wymagań i budowania obustronnie korzystnej, długoterminowej współpracy.


























