வார்ப்பு வேலை
-
பி80 பிளாஸ்டிக் ஃபார்ம்வொர்க்
பிளாஸ்டிக் ஃபார்ம்வொர்க், PP அல்லது ABS பொருட்களால் ஆனது. இது சுவர்கள், தூண்கள் மற்றும் அஸ்திவாரங்கள் போன்ற பல்வேறு வகையான திட்டங்களுக்கு மிக அதிக அளவில் மறுபயன்பாட்டுத் திறனைக் கொண்டிருக்கும்.
பிளாஸ்டிக் ஃபார்ம்வொர்க்குகளுக்கு குறைந்த எடை, குறைந்த செலவு, ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் தன்மை மற்றும் கான்கிரீட் கட்டுமானத்தின் மீதான நீடித்த அடித்தளம் போன்ற பிற நன்மைகளும் உள்ளன. இதனால், நமது அனைத்துப் பணிகளின் செயல்திறனும் வேகமடைவதோடு, தொழிலாளர் செலவும் பெருமளவில் குறையும்.
இந்த வார்ப்புரு அமைப்பில் வார்ப்புருப் பலகை, கைப்பிடி, சுற்றுச்சுவர், இணைப்புத் தண்டு மற்றும் நட்டு, பலகைத் தாங்கி போன்றவை அடங்கும்.
-
ஃபார்ம்வொர்க் துணைக்கருவிகள் அழுத்தப்பட்ட பேனல் கிளாம்ப்
பெரி ஃபார்ம்வொர்க் பேனல் மேக்ஸிமோ மற்றும் ட்ரையோவிற்கான BFD அலைன்மென்ட் ஃபார்ம்வொர்க் கிளாம்ப், எஃகு கட்டமைப்பு ஃபார்ம்வொர்க்குகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்தக் கிளாம்ப் அல்லது கிளிப் முக்கியமாக எஃகு ஃபார்ம்வொர்க்குகளுக்கு இடையில் ஒன்றாகப் பொருத்தப்படுகிறது, மேலும் கான்கிரீட் ஊற்றும்போது பற்களைப் போல மிகவும் வலிமையானது. பொதுவாக, எஃகு ஃபார்ம்வொர்க் சுவர் கான்கிரீட் மற்றும் தூண் கான்கிரீட்டை மட்டுமே தாங்கும். எனவே, ஃபார்ம்வொர்க் கிளாம்ப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஃபார்ம்வொர்க் பிரஸ்டு கிளிப்பிலும் எங்களிடம் இரண்டு வெவ்வேறு தரங்கள் உள்ளன.
ஒன்றில் நகம் அல்லது பற்கள் Q355 எஃகைப் பயன்படுத்துகின்றன, மற்றொன்றில் நகம் அல்லது பற்கள் Q235 எஃகைப் பயன்படுத்துகின்றன.
-
வார்ப்பு வார்ப்புப் பலகை பூட்டுப் பிடிப்பு
வார்ப்புப் படிவப் பிடிப்பான் முக்கியமாக எஃகு யூரோ படிவ அமைப்பிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இரண்டு எஃகு படிவங்களின் இணைப்பை நன்கு நிலைநிறுத்துவதும், கான்கிரீட் தளம், சுவர் படிவம் போன்றவற்றைத் தாங்குவதும் இதன் பணியாகும்.
வார்ப்பு முறை என்பது, அதன் உற்பத்தி செயல்முறைகள் அனைத்தும் அழுத்தி உருவாக்கும் முறையிலிருந்து முற்றிலும் வேறுபட்டவை என்பதாகும். நாங்கள் உயர்தரமான மற்றும் தூய்மையான மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தி அவற்றைச் சூடாக்கி உருக்குகிறோம். பின்னர், உருகிய இரும்பை அச்சில் ஊற்றுகிறோம். அதன்பிறகு, குளிர்வித்து திடப்படுத்துதல், மெருகூட்டுதல் மற்றும் அரைத்தல், பின்னர் மின்முலாம் பூசுதல், அதன்பின் அவற்றை ஒன்றிணைத்து பொதி செய்தல் ஆகியவற்றைச் செய்கிறோம்.
அனைத்துப் பொருட்களும் நல்ல தரத்துடன் இருப்பதை எங்களால் உறுதிசெய்ய முடியும்.
-
இலகுரக சாரக்கட்டு எஃகு முட்டு
சாரக்கட்டு எஃகு முட்டுக்கட்டை, முட்டுக்கட்டை, தாங்கு கம்பி எனவும் அழைக்கப்படுகிறது. பொதுவாக இதில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன. ஒன்று இலகுரக முட்டுக்கட்டை. இது சாரக்கட்டு முட்டுக்கட்டையின் உள் மற்றும் வெளி குழாய்களைத் தயாரிக்க, OD40/48mm, OD48/57mm போன்ற சிறிய அளவிலான சாரக்கட்டுக் குழாய்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. இலகுரக முட்டுக்கட்டையின் நட்டை நாம் 'கப் நட்' என்று அழைக்கிறோம், ஏனெனில் அதன் வடிவம் ஒரு கோப்பையைப் போலவே இருக்கும். இது கனரக முட்டுக்கட்டையுடன் ஒப்பிடும்போது எடை குறைவாக இருக்கும், மேலும் பொதுவாக மேற்பரப்புச் செயலாக்கத்தின் மூலம் வண்ணம் பூசப்பட்டோ, முன்-கால்வனைஸ் செய்யப்பட்டோ அல்லது மின்-கால்வனைஸ் செய்யப்பட்டோ இருக்கும்.
மற்றொன்று கனரக முட்டுக்கட்டை ஆகும், இதன் வேறுபாடு குழாயின் விட்டம் மற்றும் தடிமன், நட்டு மற்றும் சில இதர துணைக்கருவிகள் ஆகும். எடுத்துக்காட்டாக, OD48/60mm, OD60/76mm, OD76/89mm மற்றும் இதைவிடப் பெரிய அளவுகளிலும், பெரும்பாலானவற்றில் 2.0mm-க்கு மேற்பட்ட தடிமனே பயன்படுத்தப்படுகிறது. நட்டு அதிக எடையுடன் வார்ப்பு அல்லது துளிவார்ப்பு முறையில் தயாரிக்கப்படுகிறது.
-
பாலிபுரோப்பிலீன் பிளாஸ்டிக் PVC கட்டுமான வார்ப்பு
நவீன கட்டுமானத் தேவைகளுக்கான மிகச்சிறந்த தீர்வான, எங்களின் புதுமையான PVC பிளாஸ்டிக் கட்டுமான ஃபார்ம்வொர்க்கை அறிமுகப்படுத்துகிறோம். நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் செயல்திறனைக் கருத்தில் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்ட இந்த ஃபார்ம்வொர்க் அமைப்பு, கட்டுமான வல்லுநர்கள் கான்கிரீட் ஊற்றுதல் மற்றும் கட்டமைப்பு ஆதரவை அணுகும் விதத்தில் ஒரு புரட்சியை ஏற்படுத்தி வருகிறது.
உயர்தர PVC பிளாஸ்டிக்கால் உருவாக்கப்பட்ட எங்கள் ஃபார்ம்வொர்க், எடை குறைவாக இருந்தாலும் நம்பமுடியாத அளவிற்கு வலிமையானது. இதனால், இதை தளத்தில் கையாள்வதும் கொண்டு செல்வதும் எளிதாகிறது. பாரம்பரிய மர அல்லது உலோக ஃபார்ம்வொர்க்கைப் போலல்லாமல், எங்களின் PVC ஃபார்ம்வொர்க் ஈரப்பதம், அரிப்பு மற்றும் இரசாயன சேதங்களை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது. இது நீண்ட ஆயுளையும் குறைந்த பராமரிப்புச் செலவுகளையும் உறுதி செய்கிறது. இதன் பொருள், தேய்மானம் மற்றும் சேதத்தைப் பற்றிக் கவலைப்படாமல் உங்கள் திட்டத்தில் நீங்கள் கவனம் செலுத்தலாம்.
PP ஃபார்ம்வொர்க் என்பது 60 முறைக்கு மேல் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய ஒரு ஃபார்ம்வொர்க் ஆகும்; சீனாவில் கூட, இதை 100 முறைக்கு மேல் மீண்டும் பயன்படுத்தலாம். பிளாஸ்டிக் ஃபார்ம்வொர்க் என்பது பிளைவுட் அல்லது ஸ்டீல் ஃபார்ம்வொர்க்கிலிருந்து வேறுபட்டது. அவற்றின் கடினத்தன்மையும் சுமை தாங்கும் திறனும் பிளைவுட்டை விடச் சிறந்தவை, மேலும் அவற்றின் எடை ஸ்டீல் ஃபார்ம்வொர்க்கை விடக் குறைவானது. இதனால்தான் பல திட்டங்களில் பிளாஸ்டிக் ஃபார்ம்வொர்க் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பிளாஸ்டிக் ஃபார்ம்வொர்க்குகள் சில நிலையான அளவுகளைக் கொண்டுள்ளன; எங்களின் வழக்கமான அளவுகள் 1220x2440மிமீ, 1250x2500மிமீ, 500x2000மிமீ, 500x2500மிமீ ஆகும். இதன் தடிமன் 12மிமீ, 15மிமீ, 18மிமீ, 21மிமீ ஆகிய அளவுகளில் மட்டுமே கிடைக்கும்.
உங்கள் திட்டங்களின் அடிப்படையில் உங்களுக்குத் தேவையானவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
கிடைக்கும் தடிமன்: 10-21 மிமீ, அதிகபட்ச அகலம் 1250 மிமீ, மற்றவை வாடிக்கையாளரின் தேவைக்கேற்ப மாற்றியமைக்கப்படும்.
-
கனரக சாரக்கட்டு எஃகு முட்டு
சாரக்கட்டு எஃகு முட்டுக்கட்டை, முட்டுக்கட்டை, தாங்கு கம்பி என்றெல்லாம் அழைக்கப்படுகிறது. பொதுவாக இதில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன. ஒன்று கனரக முட்டுக்கட்டை. இவற்றின் வேறுபாடு குழாயின் விட்டம் மற்றும் தடிமன், நட்டு மற்றும் சில துணைக்கருவிகளில் உள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, வெளி விட்டம் (OD) 48/60 மிமீ, வெளி விட்டம் 60/76 மிமீ, வெளி விட்டம் 76/89 மிமீ மற்றும் இதைவிடப் பெரிய அளவுகள். இதன் தடிமன் பெரும்பாலும் 2.0 மிமீ-க்கு மேல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நட்டு அதிக எடையுடன் வார்ப்பு அல்லது துளி வார்ப்பு முறையில் தயாரிக்கப்படுகிறது.
மற்றொன்று இலகுரக முட்டுக்கட்டை ஆகும். இது, சாரக்கட்டு முட்டுக்கட்டையின் உள் மற்றும் வெளி குழாய்களைத் தயாரிப்பதற்காக, OD40/48mm, OD48/57mm போன்ற சிறிய அளவிலான சாரக்கட்டுக் குழாய்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. இலகுரக முட்டுக்கட்டையின் நட்டை நாம் 'கப் நட்' என்று அழைக்கிறோம், ஏனெனில் அதன் வடிவம் ஒரு கோப்பையைப் போலவே இருக்கும். இது கனரக முட்டுக்கட்டையுடன் ஒப்பிடும்போது எடை குறைவாக இருக்கும், மேலும் பொதுவாக மேற்பரப்புச் செயலாக்கத்தின் மூலம் வண்ணம் பூசப்பட்டோ, முன்-கால்வனைஸ் செய்யப்பட்டோ அல்லது எலக்ட்ரோ-கால்வனைஸ் செய்யப்பட்டோ இருக்கும்.
-
ஸ்டீல் யூரோ ஃபார்ம்வொர்க்
ஸ்டீல் ஃபார்ம்வொர்க்குகள், ப்ளைவுட் கொண்ட எஃகு சட்டத்தால் செய்யப்படுகின்றன. மேலும் அந்த எஃகு சட்டத்தில் F பார், L பார், முக்கோண பார் போன்ற பல கூறுகள் உள்ளன. அவற்றின் பொதுவான அளவுகள் 600x1200மிமீ, 500x1200மிமீ, 400x1200மிமீ, 300x1200மிமீ, 200x1200மிமீ, மற்றும் 600x1500மிமீ, 500x1500மிமீ, 400x1500மிமீ, 300x1500மிமீ, 200x1500மிமீ போன்றவை ஆகும்.
எஃகு வார்ப்புரு பொதுவாக ஒரு முழுமையான அமைப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது; வார்ப்புரு மட்டுமல்லாமல், அது மூலைப் பலகை, வெளிப்புற மூலைக் கோணம், குழாய் மற்றும் குழாய்த் தாங்கி ஆகியவற்றையும் கொண்டுள்ளது.
-
சாரக்கட்டு முட்டுகள் தாங்குதல்
சாரக்கட்டு எஃகு முட்டுக்கட்டைகள், கனரக முட்டுக்கட்டை, H-வடிவக் கற்றை, முக்காலி மற்றும் சில பிற வார்ப்புரு துணைக்கருவிகளுடன் இணைக்கப்படுகின்றன.
இந்த சாரக்கட்டு அமைப்பு முக்கியமாக வார்ப்புரு அமைப்பைத் தாங்குவதோடு, அதிக சுமை தாங்கும் திறனையும் கொண்டுள்ளது. முழு அமைப்பையும் நிலையாக வைத்திருக்க, கிடைமட்ட திசையானது இணைப்பானுடன் கூடிய எஃகுக் குழாய் மூலம் இணைக்கப்படும். அவை சாரக்கட்டு எஃகு முட்டுக்கட்டைகளின் அதே செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன.
-
சாரக்கட்டு முட்டு முட்கரண்டி தலை
சாரக்கட்டு ஃபோர்க் ஹெட் ஜாக்கில், ஆங்கிள் பார் மற்றும் பேஸ் பிளேட் ஆகியவற்றை ஒன்றாக இணைத்து உருவாக்கப்பட்ட 4 தூண்கள் உள்ளன. ஃபார்ம்வொர்க் கான்கிரீட்டைத் தாங்குவதற்கும், சாரக்கட்டு அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த நிலைத்தன்மையைப் பராமரிப்பதற்கும், H-பீமை இணைப்பதற்கான ஒரு முட்டுக்கட்டையாக இது மிகவும் முக்கியமான பகுதியாகும்.
பொதுவாக உயர் வலிமை கொண்ட எஃகினால் தயாரிக்கப்படும் இது, சாரக்கட்டு எஃகுத் தாங்கிகளின் மூலப்பொருளுடன் பொருந்தி, நல்ல சுமை தாங்கும் திறனை உறுதி செய்கிறது. பயன்பாட்டில், இது எளிதான மற்றும் விரைவான நிறுவலைச் சாத்தியமாக்கி, சாரக்கட்டு அமைக்கும் திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது. அதே நேரத்தில், இதன் நான்கு மூலை வடிவமைப்பு இணைப்பின் உறுதியை அதிகரித்து, சாரக்கட்டு பயன்பாட்டின் போது பாகங்கள் தளர்வதைத் திறம்படத் தடுக்கிறது. தகுதிவாய்ந்த நான்கு மூலை செருகிகள், தொடர்புடைய கட்டுமானப் பாதுகாப்புத் தரங்களையும் பூர்த்திசெய்து, சாரக்கட்டில் தொழிலாளர்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு நம்பகமான உத்தரவாதத்தை வழங்குகின்றன.
