बांधकाम साइटवर काम केलेल्या कोणालाही हे माहीत आहे की, काँक्रीट फॉर्मवर्क प्रणालीची स्थिरता अनेकदा स्वतः फॉर्मवर्कमध्ये नसून, त्या वरवर पाहता क्षुल्लक वाटणाऱ्या क्लॅम्पमध्ये असते. आज आपण बोलणार आहोत...फॉर्मवर्क क्लॅम्पनेमके सांगायचे झाल्यास, हा कास्टिंग प्रकार आहे, स्टॅम्पिंग प्रकार नाही.
कास्टिंग आणि स्टॅम्पिंगमध्ये काय फरक आहे?
चला, आधी स्टॅम्पिंगबद्दल बोलूया. यामध्ये स्टील प्लेट आणि साच्याचा वापर करून त्याला थेट आकार दिला जातो. ही प्रक्रिया जलद आणि कमी खर्चाची आहे. तथापि, समस्या अशी आहे की स्टॅम्प केलेल्या भागांच्या पदार्थाची घनता असमान असते आणि कडा व कोपऱ्यांवर ताण केंद्रित होण्याची शक्यता असते. कालांतराने, आकार बदलण्याचा किंवा भाग सैल होण्याचा धोका असू शकतो.
कलाकार निवड वेगळी आहे.काँक्रीट फॉर्मवर्क क्लॅम्प्सआम्ही उच्च-शुद्धतेचा कच्चा माल वापरतो. गरम करून वितळवल्यानंतर, वितळलेले लोखंड साच्यांमध्ये ओतले जाते आणि नैसर्गिकरित्या थंड होऊन घट्ट होऊ दिले जाते. परिणामी तयार होणाऱ्या तुकड्यांची घनता जास्त असते आणि रचना एकसमान असते. त्यानंतर त्यावर ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग, इलेक्ट्रो-गॅल्व्हनायझिंग केले जाते आणि शेवटी त्यांची जुळवणी व पॅकेजिंग केली जाते.
सोप्या भाषेत सांगायचे तर: दाबणे म्हणजे 'बाहेर दाबून काढणे', तर ओतकाम करणे म्हणजे 'आत ओतणे'. जे आत ओतले जाते ते अधिक मजबूत असते.
ते कुठे वापरायचे?
या प्रकारचा कास्टिंग फॉर्मवर्क क्लॅम्प प्रामुख्याने स्टील फ्रेम युरोपियन स्टँडर्ड फॉर्मवर्क सिस्टीमसाठी वापरला जातो. त्याचे कार्य सोपे पण महत्त्वाचे आहे - तो दोन स्टील फॉर्म्सच्या जोडणीच्या ठिकाणांना लॉक करतो आणि त्याच वेळी फ्लोअर फॉर्मवर्क, वॉल फॉर्मवर्क इत्यादींना आधार देतो. अनेक टन फॉर्मवर्क असलेल्या बांधकाम साइटवर, जर क्लॅम्प सैल झाला किंवा त्याला तडा गेला, तर संपूर्ण फ्रेमवर्क असुरक्षित होईल.
गुणवत्तेची हमी कशी देता येईल?
तियानजिन आणि रेनकिउ या दोन्ही ठिकाणी आमचे स्वतःचे कारखाने आहेत. ही दोन्ही ठिकाणे स्वतःच चीनमधील सर्वात मोठी पोलाद आणि स्कॅफोल्डिंग उत्पादन केंद्रे आहेत. त्यांच्याकडे उत्कृष्ट कच्चा माल आणि विविध प्रकारच्या पोलादाच्या श्रेणी उपलब्ध आहेत. शिवाय, तियानजिनचे नवीन बंदर त्यांच्या अगदी जवळ आहे. माल पाठवताना, जहाजांवर पॅकिंग आणि लोडिंग करणे खूप सोयीचे होते आणि वाहतुकीतील अडथळ्यांची चिंता करण्याची गरज नसते.
कंपनी दहा वर्षांहून अधिक काळापासून स्कॅफोल्डिंग आणि फॉर्मवर्कच्या व्यवसायात गुंतलेली आहे. ही नुकतीच सुरू झालेली एखादी छोटी कार्यशाळा नाही. कास्ट क्लॅम्प्सच्या प्रत्येक बॅचची, वितळलेल्या लोखंडापासून ते तयार उत्पादनापर्यंतची प्रक्रिया नोंद ठेवली जाते, ज्यामुळे उत्पादित केलेले काँक्रीट फॉर्मवर्क क्लॅम्प्स बांधकाम स्थळावरील प्रत्यक्ष वापराला तोंड देऊ शकतील याची खात्री होते.
वाक्याचा सारांश लिहा
जर तुम्ही कास्टिंग आणि स्टॅम्पिंग प्रक्रियांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या फॉर्मवर्क क्लॅम्पची तुलना करत असाल, तर माझी सूचना खालीलप्रमाणे आहे: तात्पुरत्या आधारांसाठी, स्टॅम्पिंग पद्धत पुरेशी आहे; तथापि, जर ती एक गंभीर स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क प्रणाली, भिंतीचे फॉर्मवर्क, जमिनीचे फॉर्मवर्क असेल किंवा प्रकल्पासाठी उच्च सुरक्षा आवश्यकता असतील, तर कास्टिंग पद्धत निवडावी कारण ती अधिक विश्वसनीय आहे. जरी कास्टिंग प्रक्रिया अधिक गुंतागुंतीची आणि खर्च किंचित जास्त असला तरी, बांधकाम स्थळावर, जर क्लॅम्प तुटला, तर वाचलेल्या लहान फरकापेक्षा खर्च खूप जास्त असेल.
प्रकल्प असलेल्या मित्रांचे थेट चर्चेसाठी स्वागत आहे. तुमच्या टेम्पलेट कॉन्फिगरेशननुसार आम्ही विशिष्ट मॉडेल्स आणि त्यांच्या संख्येची शिफारस करू शकतो.
पोस्ट करण्याची वेळ: मे-०९-२०२६
