கட்டுமானத் தளத்தில் பணியாற்றிய எவருக்கும் தெரியும், ஒரு கான்கிரீட் வார்ப்பு அமைப்பின் உறுதித்தன்மை பெரும்பாலும் அந்த வார்ப்பிலேயே இருப்பதில்லை, மாறாக, வெளித்தோற்றத்தில் முக்கியமற்றதாகத் தோன்றும் அந்தக் கிளாம்ப்பில்தான் இருக்கிறது என்று. இன்று நாம் இதைப் பற்றிப் பேசப் போகிறோம்:ஃபார்ம்வொர்க் கிளாம்ப்துல்லியமாகச் சொல்வதானால், அது வார்ப்பு வகை, முத்திரையிடும் வகை அல்ல.
வார்ப்பு மற்றும் முத்திரையிடுதலுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?
முதலில் ஸ்டாம்பிங் பற்றிப் பேசுவோம். இதில், ஒரு எஃகுத் தகட்டையும் அச்சையும் பயன்படுத்தி நேரடியாக வடிவமைக்கப்படுகிறது. இது வேகமானது மற்றும் குறைந்த செலவுடையது. இருப்பினும், இதில் உள்ள சிக்கல் என்னவென்றால், ஸ்டாம்பிங் செய்யப்பட்ட பாகங்களின் பொருள் அடர்த்தி சீரற்றதாக இருக்கும், மேலும் அதன் விளிம்புகளிலும் மூலைகளிலும் அழுத்தம் குவிவதற்கு வாய்ப்புள்ளது. காலப்போக்கில், உருக்குலைவு அல்லது தளர்வு ஏற்படுவதற்கான அபாயங்கள் ஏற்படலாம்.
நடிகர் தேர்வு வித்தியாசமானது. அந்தகான்கிரீட் ஃபார்ம்வொர்க் கிளாம்ப்கள்நாங்கள் உயர் தூய்மையான மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். சூடுபடுத்தி உருக்கிய பிறகு, உருகிய இரும்பு அச்சுகளில் ஊற்றப்பட்டு, இயற்கையாகவே குளிர்ந்து திடமாக மாற அனுமதிக்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாகக் கிடைக்கும் வார்ப்புகள் அதிக அடர்த்தியையும் சீரான அமைப்பையும் கொண்டுள்ளன. பின்னர் அவை அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டுதல், மின்முலாம் பூசுதல், இறுதியாக ஒன்றிணைத்தல் மற்றும் பொதியிடுதல் ஆகிய செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.
எளிமையாகச் சொன்னால்: அழுத்துதல் என்பது 'வெளியே அழுத்தி எடுப்பது', அதே சமயம் வார்த்தல் என்பது 'உள்ளே வார்ப்பது'. உள்ளே வார்க்கப்படுவது அதிக திடமானது.
இதை எங்கே பயன்படுத்துவது?
இந்த வகை வார்ப்பு வார்ப்புப் பிடிப்பான், முக்கியமாக எஃகுச் சட்டக ஐரோப்பியத் தரநிலை வார்ப்பு அமைப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் செயல்பாடு எளிமையானது ஆனால் மிக முக்கியமானது - இது இரண்டு எஃகு வார்ப்புகளின் இணைப்புப் புள்ளிகளைப் பூட்டுகிறது, அதே நேரத்தில் தரை வார்ப்பு, சுவர் வார்ப்பு போன்றவற்றைத் தாங்குகிறது. பல டன் எடையுள்ள வார்ப்புகள் உள்ள ஒரு கட்டுமானத் தளத்தில், இந்தப் பிடிப்பான் தளர்ந்தாலோ அல்லது விரிசல் அடைந்தாலோ, முழு கட்டமைப்பும் பாதுகாப்பற்றதாகிவிடும்.
தரத்தை எவ்வாறு உறுதிப்படுத்த முடியும்?
தியான்ஜின் மற்றும் ரென்கியு ஆகிய இரண்டு இடங்களிலும் எங்களுக்குச் சொந்தமான தொழிற்சாலைகள் உள்ளன. இந்த இரண்டு இடங்களும் சீனாவின் மிகப்பெரிய எஃகு மற்றும் சாரக்கட்டு உற்பத்தித் தளங்களாகும். இங்கு சிறந்த மூலப்பொருட்களும், பலதரப்பட்ட எஃகு வகைகளும் கிடைக்கின்றன. மேலும், தியான்ஜினின் புதிய துறைமுகம் இவற்றுக்கு மிக அருகிலேயே அமைந்துள்ளது. சரக்குகளை அனுப்பும்போது, பொதி செய்து கப்பல்களில் ஏற்றுவது மிகவும் வசதியாக உள்ளது, மேலும் போக்குவரத்துத் தடைகளைப் பற்றியும் கவலைப்படத் தேவையில்லை.
இந்நிறுவனம் பத்து ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக சாரக்கட்டு மற்றும் வார்ப்புரு வணிகத்தில் ஈடுபட்டு வருகிறது. இது இப்போதுதான் தொடங்கப்பட்ட ஒரு சிறிய பட்டறை அல்ல. வார்ப்புப் பிடிப்பான்களின் ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும், உருகிய இரும்பிலிருந்து இறுதித் தயாரிப்பு வரையிலான செயல்முறைப் பதிவு உள்ளது. இதன் மூலம், உற்பத்தி செய்யப்படும் கான்கிரீட் வார்ப்புருப் பிடிப்பான்கள் கட்டுமானத் தளத்தில் ஏற்படும் உண்மையான பயன்பாட்டைத் தாங்கும் என்பது உறுதி செய்யப்படுகிறது.
ஒரு வாக்கியத்தைச் சுருக்கவும்
வார்ப்பு மற்றும் முத்திரையிடும் செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஃபார்ம்வொர்க் கிளாம்ப்புகளை நீங்கள் ஒப்பிட்டுப் பார்த்தால், எனது பரிந்துரை பின்வருமாறு: தற்காலிக ஆதரவுகளுக்கு, முத்திரையிடும் முறை போதுமானது; இருப்பினும், அது ஒரு தீவிரமான எஃகு சட்டக ஃபார்ம்வொர்க் அமைப்பு, சுவர் ஃபார்ம்வொர்க், தரை ஃபார்ம்வொர்க், அல்லது திட்டத்திற்கு அதிக பாதுகாப்புத் தேவைகள் இருந்தால், வார்ப்பு முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், ஏனெனில் அது மிகவும் நம்பகமானது. வார்ப்பு செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானதாகவும், செலவு சற்றே அதிகமாகவும் இருந்தாலும், கட்டுமானத் தளத்தில் கிளாம்ப் உடைந்தால், சேமிக்கப்படும் சிறிய வித்தியாசத்தை விட செலவு மிக அதிகமாக இருக்கும்.
திட்டப்பணிகளைக் கொண்ட நண்பர்களை நேரடியாக உரையாட வரவேற்கிறோம். உங்கள் டெம்ப்ளேட் உள்ளமைவின் அடிப்படையில், குறிப்பிட்ட மாடல்களையும் அவற்றின் அளவுகளையும் நாங்கள் பரிந்துரைக்க முடியும்.
பதிவிட்ட நேரம்: மே-09-2026
